[发明专利]一种仿丝光处理全棉针织面料的制备方法

权利要求书

1.一种仿丝光处理全棉针织面料的制备方法，其特征在于，选用细支棉纤维纱线，采用双罗纹交织结构；在染色加工时增加酶洗工艺以减少布面毛羽，并使之光洁；增加预缩工序，达到仿丝光效果的同时改善面料水洗稳定性；预缩工序为：将面料先经过橡胶毯，再经过呢毯。

2.根据权利要求1所述一种仿丝光处理全棉针织面料的制备方法，其特征在于，所述双罗纹交织结构通过双面开幅机进行编织，所述双面开幅机机号为28G。

3.根据权利要求1所述一种仿丝光处理全棉针织面料的制备方法，其特征在于，纱线原料：55S精梳棉含30％长绒棉，纺纱方式为紧密纺；

织造工艺：选用机型为34英寸28针的双面开幅机编织成双罗纹组织；全接55S精梳棉含30％长绒棉，线长为11.5cm/50针。

染色工艺：染色过程包括前处理、染棉和后处理，前处理配方增加酶洗工艺减少布面毛羽，以使面料光洁；

前处理助剂配方：

浴中抗皱剂BC固 2 g/L

双氧水稳定剂BW 1 g/L

精练剂COLhc 0.5g/L

合纤用精炼剂WX-240 1 g/L

片碱 1.4 g/L

双氧水 7 g/L

冰醋酸 0.8g/L

过氧化氢酶HT512 0.4 g/L

染棉助剂配方：

螯合分散剂G600c 2.5 g/L

浴中抗皱剂BC固 3.5 g/L

生物抛光酶Collusoft Combi 1％

元明粉 50g/L

纯碱 15 g/L

后处理助剂配方：

冰醋酸 1.8 g/L

净洗剂Sc 2g/L

冰醋酸 0.3 g/L。

4.根据权利要求1所述一种仿丝光处理全棉针织面料的制备方法，其特征在于，前处理工艺流程：常温下先加入以上所述前处理配方，以5℃/min的速率升温到98℃，保温45min后以2℃/min的速率降温至78℃排水，然后水洗2次，冰醋酸洗1次，过氧化氢酶洗1次，前处理工艺曲线如附图2所示；

染棉工艺流程：40℃加入以上所述棉染色助剂和染料，以1℃/min的速率升温到60℃，加入纯碱后保温60min，排水；且一定要加酶洗助剂，达到减少面料表面毛羽，增加光洁度的目的。

后处理工艺流程：棉染色完成后用清水、冰醋酸、净洗剂Sc清洗，最后加软油精；

所述染色机型为日阪溢流染色机，主泵转速55、提布轮速度60、喷嘴位置90、60S/圈、间隙4；

最终定型工艺：染色完成后振烘，烘干温度130℃，烘干后加柔软剂最终定型，定型温度130℃，车速15-20 m/min；

预缩定型工艺：蒸汽28％，超喂8％，车速10m/min，橡胶毯温度130℃，呢毯温度130℃；且一定要先经过橡胶毯再经过呢毯，达到仿丝光的目的。