[发明专利]一种高热震耐磨涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高热震耐磨涂料，由主料和辅料按质量比为92～96：8～4混合而成；主料按质量百分比计包括以下组分：二氧化锆25～40%、结合剂35～45%、硅酸铝粉10～15%、三氧化二铝10～15%、铝粉2～4%、三聚磷酸钠1～3%；辅料按质量百分比计包括以下组分：纳米粉料98～99%、石墨烯2～1%；纳米粉料由纳米氧化锆、纳米三氧化二铝按质量比为1：1组成。本发明采用石墨烯改性的纳米粉料，纳米粉料在强大的剪切力作用下重新分散，附着在其它粗大颗粒表面，从而在制品内产生微细裂纹并形成网状结构，由于这些微细裂纹的存在，吸收了裂纹扩展的能量，从而使得本产品对抵抗制品灾难性破坏有着显著的作用，从而增强了本品的热震稳定性。

技术领域

本发明涉及耐磨涂料相关技术领域，特别涉及一种高热震耐磨涂料及其制备方法。

背景技术

循环流化床锅炉技术是目前公认的清洁煤燃烧技术，由于循环流化床发电锅炉施工体系复杂，施工量大，系统管道内煤粉流速高，流量大，因此对耐火材料要求性能优异。但是目前在循环流化床锅炉中通常使用的耐火材料采用高铝熟料或白刚玉原料，水泥含量高，其耐磨性、抗浸蚀性、耐冲刷性及热震稳定性都不能满足循环流化床锅炉技术的要求，使用周期短，需要经常修补或更换，影响循环流化床锅炉的正常运转，消耗大量人力和财力。

本发明人先前申请的中国专利200810243011.7公开了一种高温耐磨涂料，该涂料耐压强度在高温烘烤后比高铝耐磨烧注料或白刚玉耐磨烧注料具有明显的提高，但是由于循环流化床在工作和非工作时间的温度不均，因此对涂料的热震稳定性要求较高，上述涂料在受到环境温度急剧变化仍存在导致涂料产生裂纹，剥落甚至崩溃的问题，现有技术无法满足环境温度急剧变化的热震稳定性要求，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种高热震耐磨涂料及其制备方法，其热震稳定性能好，使用寿命更长，更适用于火力发电厂循环流化床锅炉使用。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种高热震耐磨涂料，其特征在于，由主料和辅料按质量比为92～96：8～4混合而成；

所述主料按质量百分比计包括以下组分：二氧化锆25～40%、结合剂35～45%、硅酸铝粉10～15%、三氧化二铝10～15%、铝粉2～4%、三聚磷酸钠1～3%；

所述辅料按质量百分比计包括以下组分：纳米粉料98～99%、石墨烯2～1%；

所述纳米粉料由纳米氧化锆、纳米三氧化二铝按质量比为1：1组成。

进一步地，所述结合剂为磷酸二氢铝。

进一步地，所述硅酸铝粉的粒径为1250目。

进一步地，所述铝粉的粒径＜75μm。

一种如权利要求1所述的高热震耐磨涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将主料中的各原料按质量配比计量，混合后放入球磨机进行干法球磨，得到主料并用塑料桶桶装；

S2、将辅料中的各原料按质量配比计量，混合后放入球磨机里进行湿法球磨，烘干后得到辅料并袋装；

S3、施工前，将主料和辅料混合，并加水充分搅拌，得到涂料。

进一步地，S2中所述的湿法球磨的球磨介质为软化水。