[发明专利]一种印花机

说明书

本发明公开了一种印花机，涉及印花机技术领域，该印花机，轴承一后表面固定连接有固定柱，固定柱右端固定连接有连接杆，连接杆左端后表面套接有转柱，转柱前端内接有滑动条，滑动条左端固定连接有竖板，竖板前表面固定连接有滑块，箱体后表面开设有方槽，竖板上端固定连接有压板，使得打开电机，轴承一会转动带动滚筒一转动，原布料会顺时针传送，滑动条推动滑块在方槽内左右移动，竖板带动压板左右移动，反复压平原布料，使得原布料在进料时能有效保持平整，便于印花，印花装置右端设置有加热管，加热管下端固定连接有隔热座，原布料在传送过加热管下方时，会使印花油墨均匀受热，因此会更有效的加速油墨的干燥成型。

技术领域

本发明涉及印花机技术领域，具体为一种印花机。

背景技术

印花机是纺织品印花的一种主要设备，其工作原理：通过一个带有花型的圆筒状金属网(即圆网)，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得圆网内染料在刮印装置的压力下，通过带有花型圆网的网眼转移作用到织物上，从而完成纺织品的印制过程，圆网印花的制网成本低，加工方便，是目前最主要的印花方式，但圆网印花精确度较差，对于特殊烂花、雕印等印花工艺不容易控制，在印制一些有特殊要求的布料时，圆网印花受工艺水平的限制，无法满足印制要求。

辊筒印花是圆网印花的前身，它的工作原理是在金属的辊筒表面通过腐蚀或者激光的方法雕刻出花型图案，辊筒表面转过染料槽以后，用刮刀刮除未雕刻部分的染料，留下雕刻部分的染料，再在加压状态下，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得雕刻凹槽部分的染料直接转移到织物上，从而完成纺织品印制过程。由于辊筒印花的印制精细，可以精确控制染料施加量，所以辊筒印花机被广泛应用于印制烂花、雕印等有特殊要求的花色。

目前印刷丝网印花的种类包括两种，一种为平网印花，另一种为圆网印花。平网印花生产速度虽不及圆网印花，但平网印花的制版成本低于圆网印花，可印花版循环较长，坯布和印花网版接触时间较长，适用于毛巾布等织物印花，也较适用于小批量精细印花。圆网印花自上世纪六十年代开始推广应用以来，发展迅速，己占全部织物印花量近60％，在西欧占90％以上。圆网印花有印花速度快、自动化程度高等优点，上述两种印花方式根据各自的特性根据需求应用在不同的场合中。

现有的印花机无论是平网印花机还是圆网印花机一般包括丝网组件、设置于丝网组件下方的磁台以及设置在丝网组件和磁台之间的印花导带，通过磁台将丝网组件内的磁棒吸附在印花导带上的布料上，通过磁台带动磁棒在丝网组件上移动，进而实现印花，但是由于磁台将磁棒隔着印花导带吸附在磁台上，当磁台不平整或磁台对磁棒的吸附力发生变化时，磁棒对布料的压力产生变化，进而使得对布料的印花不均匀，印花质量较差，印花机在工作过程中，首先将坯布经过进布装置，然后送入印花装置进行印花，最后收卷安放，将布料直接放在工作台上进行印花，布料在收卷过程中容易产生偏移，使印花定位不准确，需要反复定位，使印花机工作效率低，人工成本高；在印花过程中布料易起皱，易产生废料，浪费较大，且在印花过程中，由于油墨、喷头等裸露在外会导致累积灰尘，影响印花的色彩，使机器使用寿命下降。

日常生活中，我们常见的纺织面料、服装、成衣、袜子等其他纺织物上印有各式各样的花纹和图案，早期的纺织品印花都是用手工进行印花的，随着科技的发展，各种纺织品印花机械已经逐步取代手工印花，但现有的印花机也存在很多不足之处：印花机的印花过程中需要人工不断的向印花装置中添加印花浆料，且在添加印花浆料之前还需要人工将其搅拌，劳动强度大，工作效率低；在印花物件印好花后，需要将其搬运到烘箱中烘干，烘箱中采用红外线加热管，印花物件上的印花浆料发泡效果不好，造成成品率低，且烘箱的占地面积大；印花机中的印花装置使用寿命短，且印花的质量不高，再烘干之后还需要将其搬运到裁剪装置中进行裁剪，过程繁琐复杂，费时费力。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案