[发明专利]一种节能环保型湿式脱硫除尘装置及处理方法在审

专利信息
申请号: 202010550137.X 申请日: 2020-06-16
公开(公告)号: CN111617598A 公开(公告)日: 2020-09-04
发明(设计)人: 潘帅 申请(专利权)人: 潘帅
主分类号: B01D53/10 分类号: B01D53/10;B01D46/54;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/50
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地址: 430000 湖北省武汉市洪山区*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 节能 环保 型湿式 脱硫 除尘 装置 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:它包括脉冲气管以及从左至右依次设置的进气管、干法吸附仓、除尘仓、SCR脱氮仓和湿式脱硫仓,所述干法吸附仓内左侧设置有散气圆盘且中部设置有注入管、氧传感器和温度传感器,所述进气管右端与内部中空的所述散气圆盘连接,所述散气圆盘上设有多组整流管,加压氮气仓通过第一管路与所述注入管连接且所述第一管路上设有氮气注入阀,活性炭仓通过第二管路与所述注入管连接且所述第二管路上设有碳粉注入阀,加压气泵通过第三管路和第四管路分别与所述注入管和所述脉冲气管左端连接,所述第三管路上设有泵气阀门一,所述第四管路上设有脉冲阀门,所述注入管上设有出粉喷头,所述除尘仓内中部设有多组除尘膜、右部设有吸气风扇、下方设有储存通道,每组所述除尘膜的前部下侧均设有除尘阀门,最右侧的所述除尘膜后部下方设有除尘阀门三,所述脉冲气管右端设有多个支路,每个所述支路的端部均插入所述除尘仓内且端部设有吹拂口,所述吹拂口朝向所述除尘膜,所述吸气风扇由风扇电机驱动,所述SCR脱氮仓包括仓体、散气罩和氨水罐,所述仓体内部左部设有内部中空的散气罩、右部设有催化剂涂层,所述氨水罐下部依次连接有氨水注入阀门和氨水蒸发器,所述氨水蒸发器与所述散气罩连接,所述散气罩上设有多组氨气释放孔,所述湿式脱硫仓内设有竖板一和竖板二、底部存放有氢氧化钠溶液、右侧上方设有排气口,所述竖板一与所述竖板二之间设有竖板三,所述竖板三底端与所述湿式脱硫仓底壁固连且底部设有联通管,所述竖板一和所述竖板二顶部均与所述湿式脱硫仓顶壁固连,所述竖板一、所述竖板二和所述竖板三在所述湿式脱硫仓内形成循环通道,所述氢氧化钠溶液中设有喷洒泵,所述喷洒泵与喷洒管路一端连接,所述喷洒管路另一端连接有喷头一和喷头二,所述喷头一和所述喷头二贯穿所述湿式脱硫仓顶壁后向所述湿式脱硫仓内部延伸,所述喷头一下端部和所述喷头二下端部分别位于所述竖板一两侧。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:所述支路的个数与所述除尘膜的组数相同且一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:所述除尘膜采用PTFE材质滤膜。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:所述除尘仓内设有两组除尘膜且分别为除尘膜一和除尘膜二,所述除尘膜一和所述除尘膜二前部下侧分别设有除尘阀门一和除尘阀门二,所述除尘膜二后部下方设有所述除尘阀门三,所述脉冲气管右侧设有两个支路,两个所述支路的端部插入所述除尘仓内且端部分别设有吹拂口一和吹拂口二,所述吹拂口一和所述吹拂口二分别对所述除尘膜一和所述除尘膜二进行除灰。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:所述湿式脱硫仓内右侧中部设有加液管、右侧下部设有液面传感器。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:所述湿式脱硫仓内右侧底部设有散热片,以对液体进行降温。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:所述储存通道左侧设有可开启的取出门。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种节能环保型湿式脱硫除尘装置,其特征在于:它还包括控制单元,所述控制单元与所述氮气注入阀、所述碳粉注入阀、所述泵气阀门一、所述脉冲阀门、所述风扇电机、所述氨水注入阀门和所述喷洒泵连接,以对所述氮气注入阀、所述碳粉注入阀、所述泵气阀门一、所述脉冲阀门、所述风扇电机、所述氨水注入阀门和所述喷洒泵进行控制。

9.一种节能环保型湿式脱硫除尘装置的处理方法,其特征在于:应用权利要求1-8中任一项所述的节能环保型湿式脱硫除尘装置,所述处理方法包括以下步骤:

气体从进气管流入散气圆盘,经散气圆盘的整流管整流后流入干法吸附仓内;干法吸附仓内由出粉喷头注入的活性炭对气体中的重金属、二噁英等污染物进行吸附后流到除尘仓内;气体经过除尘膜后将颗粒物隔离到除尘膜左侧,完成除尘后流入SCR脱氮仓内;气体中的氮氧化物与氨气释放孔注入的氨气发生反应,将氮氧化物还原为氮气,后流入湿式脱硫仓内,首先竖板一两侧的喷头一和喷头二喷洒的氢氧化钠溶液与气体中的硫化物发生化学反应,生成硫酸盐及水,后流经竖板二两侧的通道进行凝结除湿,最后从排气口排出。

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