[发明专利]一种Ti系吨桶用热镀锌高强IF钢及其制造方法

权利要求书

1.一种Ti系吨桶用热镀锌高强IF钢，其特征在于：其化学元素质量百分配比为:C≤0.0030％、Si：0.06％～0.10％、Mn：0.65％～0.80％、P：0.045％～0.065％、Ti：0.040％～0.060％、Als：0.020％～0.060％、B：0.0002％～0.0009％、S≤0.015％、O≤0.0050％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的Ti系吨桶用热镀锌高强IF钢，其特征在于：C≤0.0025％、Si：0.07％～0.10％、Mn：0.70％～0.80％、P：0.045％～0.065％、Ti：0.045％～0.055％、Als：0.030％～0.050％、B：0.0002％～0.0009％、S≤0.010％、O≤0.0050％、N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的Ti系吨桶用热镀锌高强IF钢的制造方法，包括炼钢工艺、热轧工艺、冷轧、镀锌工艺、退火工艺。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：所述炼钢工艺为：铁水经脱硫预处理后进行转炉冶炼，入转炉铁水S含量应控制在0.005％以内，减少冶炼过程增硫量，转炉通过双渣控制终点P、S成分达到要求范围，控制终点合适的碳氧含量，转炉出钢温度控制在1630℃～1700℃的范围；防止钢液过氧化，转炉出钢过程加入锰铁进行合金化，出钢完毕加入白灰和改质剂进行顶渣改质；在RH炉进行真空脱碳处理，脱碳结束后根据定氧情况加入脱氧剂和成分铝，循环4～6分钟后加入钛铁、铌铁、金属锰、微碳硅铁、磷铁合金调整成分，调成分完毕后确保真空循环5～10min以上，真空处理结束后，保证钢水成分温度满足生产要求，连铸过热度30～45℃。

5.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：所述热轧工艺为：板坯加热→高压水除鳞→定宽压力机→E1R1粗轧机轧制→E2R2粗轧机轧制→飞剪→高压水除鳞→F1～F7精轧机轧制→加密型层流冷却→卷取→托盘运输系统→取样、检验；板坯加热温度为1170～1220℃，加热时间为115～125min，精轧终轧温度880～925℃，卷取温度为610～655℃。

6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：所述冷轧、镀锌工艺为：酸轧开卷→焊接→拉矫→酸洗→漂洗→烘干→切边→连轧机冷轧→分切→卷取→离线检查→称重→标识→打捆→包装→入库→热镀锌开卷→焊接→入口活套→清洗→退火炉→锌锅→镀后冷却→水淬→中间活套→光整机→矫直机→辊涂机→烘干机→空气冷却装置→出口活套→切边→表面检查→涂油→取样→卷取→打捆称重→包装→入库。

7.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：所述退火工艺参数为：加热和均热段出口温度810～830℃，缓冷段出口温度675～685℃，快冷段温度460～480℃，入锌锅温度460～470℃，冷却塔塔顶带钢温度240～250℃；平整机延伸率0.6～1.2％。