[发明专利]一种用于塑料管道生产的快速压模装置

说明书

本发明公开了一种用于塑料管道生产的快速压模装置，涉及塑料管道技术领域。大齿轮的左壁面圆心处固定安装有圆杆，设备箱内壁面底部固定安装有固定柱，固定柱右壁面开设有转槽，将塑料水注入左模上的模腔中，电机一的轴转动以小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合在一起，连接轴在随大齿轮转动时会前后移动以推动驱动杆前后来回运动，驱动杆前后运动会带动滑台前后来回运动，滑台上的右模随滑台前后来回推动，右模通过压槽对模腔中的塑料水进行挤压，从而根据距离控制右模向后挤压的程度以避免了模具被挤压过度损坏，电机二的轴转动以带动圆轴转动，圆轴上冷却风片随着圆轴转动，冷却风片转动以带动空气流动以向模腔方向吹风从而加速模具冷却。

技术领域

本发明涉及塑料管道技术领域，具体为一种用于塑料管道生产的快速压模装置。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。 近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国 塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，在生产塑料管道的过程中需要用到压模装置，一般的压模装置在挤压模具的过程中由于是使用的是液压伸缩杆来推动右模至模腔中来压制模具从而导致无法控制压模力度导致模具被挤压过度至损坏的问题，为此需要一种用于塑料管道生产的快速压模装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料管道生产的快速压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料管道生产的快速压模装置，包括工作台，所述工作台的上壁面开设有工作槽，工作台的上壁面固定安装有左模，左模位于工作槽后侧位置，左模的前壁面靠近下端位置开设有模腔，工作台后壁面上端位置开设有压槽，工作槽内壁面底部固定安装有设备箱，设备箱为矩形中空结构，设备箱内部设置有承载板，承载板的左右两侧壁面分别与设备箱的左右两侧壁面固定安装在一起，承载板的下壁面开设有开口，承载板的后壁面开设有滑槽，滑槽为T形槽，滑槽的内部滑动安装有滑台，滑台为T形结构，滑台的位置与压槽的位置相互匹配且滑台的高度小于压槽的宽度，滑台上壁面中间位置开设有方槽，方槽内部左壁面中间位置固定安装有长杆，方槽后壁面下端位置固定安装有右模，滑台后壁面开设有出风槽，出风槽为矩形槽，出风槽位于右模的上侧位置，出风槽内部左壁面固定安装有电机二，电机二的轴的右壁面固定安装有圆轴，圆轴的外圆壁面固定安装有冷却风片，设备箱内壁面底部固定安装有齿轮支架，齿轮支架为矩形结构，齿轮支架有两个且两个齿轮支架分别位于设备箱内壁面底部左右两侧中间位置，右侧的齿轮支架的右壁面开设有连接孔，左侧的齿轮支架的右壁面上端位置固定安装有电机一，电机一与右侧的齿轮支架之间设置有小齿轮，小齿轮的右壁面开设有驱动槽，驱动槽为圆形通孔，驱动槽的位置与连接孔的位置相互对应，驱动槽内圆壁面安装有连接杆，连接杆为圆柱形结构，连接杆的左壁面与电机一的轴的左壁面固定安装在一起，连接杆的右壁面固定安装有防脱块，设备箱内壁面底部固定安装有固定块，固定块位于右侧齿轮支架的前侧位置，固定块的右壁面开设有圆孔，固定块的左壁面设置有驱动杆，驱动杆为异形杆，驱动杆一直延伸到方槽的内部，驱动杆右壁面上端位置开设有固定孔，固定孔与长杆套接在一起，驱动杆的下端位置开设有转孔，转孔与圆孔的位置相互对应，圆孔的内部设置有转轴，转轴连通了转孔和圆孔的内部且一直延伸到驱动杆和固定块的左右两侧，转轴的左右两侧壁面均固定安装有限位块，限位块的直径大于转孔和圆孔的直径，驱动杆的左壁面开设有一转槽，转槽一内部设置有连接轴，连接轴的右壁面固定安装有圆块，连接轴的左壁面固定安装有大齿轮，连接轴的左壁面与大齿轮右壁面靠近下端位置固定安装在一起，大齿轮的左壁面圆心处固定安装有圆杆，设备箱内壁面底部固定安装有固定柱，固定柱位于大齿轮的左侧位置，固定柱右壁面开设有转槽二。

优选的，所述模腔有两个，右模有两个，右模与模腔的位置相互对应。

优选的，所述长杆一直延伸到方槽内部右壁面且与方槽内部右壁面固定安装在一起。

优选的，所述大齿轮位于小齿轮前侧且大齿轮与小齿轮啮合在一起。