[发明专利]一种高精度激光自动去重平衡机

说明书

本发明提供了一种高精度激光自动去重平衡机，包括机架、机柜、一体机、激光去重模组、Z轴焦距调整模组以及定位检测模组，激光去重模组包括激光振镜、激光场镜、激光光路以及激光发射器，定位检测模组包括基座、定位组件、驱动组件以及振动传感器，定位组件包括第一定位架、第二定位架、定位摆杆以及定位挡头，第一定位架和第二定位架的顶部均设置有“V”架，第一定位架和第二定位架相对设置；振动传感器设置于第一定位架的底部，驱动组件传动连接定位摆杆和产品；采用本发明所提供的高精度激光自动去重平衡机，能够将产品进行准确定位，且检测去重过程中，无需重复定位，即可完成产品的去重工作，且装夹简单，加工快捷，精度高。

技术领域

本发明涉及一种去重平衡机，具体而言，涉及一种用于电机转子的高精度激光自动去重平衡机。

背景技术

动平衡机是一种用于测定转子不平衡量，根据测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量目的仪器。

在高速微型永磁体转子电机中，转子的动平衡起着至关重要的作用。电机中的各种转子，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工以及装配中产生的误差、甚至设计时就存在的非对称几何形状等多种因素，使得转子在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。对于此类转子，现有的动平衡校正方法通常是使用动平衡机进行检测，通过转子上的色标圆周起点对不平衡半径角度位置进行标记，用铣钻削、磨削、刨削的方式在不平衡半径角度位置进行去重。

铣钻削、磨削、刨削等传统去重方式因刀具的高速旋转和加工应力的需求，需要将被加工件装夹牢靠，但目前存在以下缺陷：产品装夹困难、刀具自身重复使用后磨损造成编程控制刀补难、刀具正在加工时的位置进给控制难、两面去重加工的定位难、刀具接触到加工部位的起始位置控制难。故在去重完成后需重新进行动平衡检测，然后再次做当量去重，一直在这两步骤重复，直至动平衡检测合格，效率较低，成本高昂。此外，传统的去重方式因为结构的局限无法达到很精确的去重效果，产品去重后毛刺不易清理，产品去重装夹过程中可能存在的产品损毁等。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种高精度激光自动去重平衡机，能够将产品进行准确定位，且检测去重过程中，无需重复定位，即可完成产品的去重工作，且装夹简单，加工快捷，精度高。

本发明提供了一种高精度激光自动去重平衡机，包括机架、设置于所述机架下部的机柜、设置于所述机架上部的一体机、设置于所述机架中间的激光去重模组、Z轴焦距调整模组以及定位检测模组，所述激光去重模组包括激光振镜、激光场镜、激光光路以及激光发射器，所述定位检测模组包括基座、设置于所述基座上的定位组件、驱动组件以及振动传感器，所述定位组件包括第一定位架、第二定位架、定位摆杆以及定位挡头，所述第一定位架和所述第二定位架的顶部均设置有“V”架，所述第一定位架和所述第二定位架相对设置；所述定位摆杆对应所述第一定位架，所述定位挡头设置于所述第二定位架的顶部外侧；所述振动传感器设置于所述第一定位架的底部，所述驱动组件传动连接所述定位摆杆和产品；所述激光去重模组、所述Z轴焦距调整模组以及所述定位检测模组均电连接所述一体机。

进一步地，所述驱动组件包括第一电机和偏心轮，所述偏心轮上设置有偏心轴，所述第一电机驱动连接所述偏心轮。

进一步地，所述定位摆杆的尾端设置有传动槽，所述偏心轴设置于所述传动槽内。

进一步地，所述第一电机为步进电机。

进一步地，所述驱动组件还包括第二电机、驱动轮、主动轮、从动轮、第一皮带以及第二皮带，所述主动轮和所述从动轮设置于所述定位摆杆上，所述驱动轮、所述主动轮通过第一皮带传动连接，所述主动轮和所述从动轮通过所述第二皮带传动连接。

进一步地，所述第一定位架和所述第二定位架均可调节连接所述基座。