[发明专利]一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理工艺及设备

说明书

本发明属于化工产品生产技术领域，一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理工艺及设备，其特征在于，提供一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理工艺及设备，通过更换新型抗乳化剂NN代替次甲基蓝，减少母液水中的低聚物，减少污水和氯化钠总量，以提高白球母液水及的清洗废水的清澈度，达到废水回收套用的目的，从而使得一次水相能制备3‑5批白球，缩减白球车间的污水总量；由于氯化钠不参与反应，每次反应结束母液中氯化钠仍然存在，不需要再加入大量氯化钠，能大量减少氯化钠使用量，氯化钠使用量减少70%‑80%，极大地减轻了污水压力和生产成本，提高了公司的经济效益和环境效益。

技术领域

本发明属于化工产品生产技术领域，具体涉及一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理工艺及设备。

背景技术

苯乙烯二乙烯苯共聚物为阴阳离子交换树脂生产的中间产物，其采用悬浮聚合法生产，之前采用次甲基蓝作为抗乳化剂无法实现白球母液水回收套用的目的，极大的增加了白球车间的污水总量，而且白球母液水中的氯化钠也无法回收，增加生产成本及污水处理难度。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明目的针对现有技术中存在的问题，提供一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理工艺及设备，对废水回收套用，一次水相能制备 3-5 批白球，缩减白球车间的污水总量及氯化钠使用量减少 70%-80%，极大地减轻了污水压力和生产成本，提高了公司的经济效益和环境效益。

2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、将苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰等原料加入到混合釜内混合配置油相；

b、往聚合釜内输入一定量的水，对聚合釜进行升温；开搅拌，再往聚釜内加入抗乳化剂NN，升温至 60-65 度，接着将配盐釜内溶解好的盐水及分散剂加入到聚合釜内，继续对聚合釜进行升温，当温度达到 70-75 度的时候停止升温；溶解一个小时后，停止搅拌；

c、将步骤 a 混合好的原料投入到聚合釜内，开搅拌，并对聚合釜继续升温，升温至75-80 度期间白球会定型，待白球定型后在 80 度保温 4-6 小时；

d、白球在聚合釜内定型完成后，继续对聚合釜进行升温，升温至 96 度，保温 6-8 小时，然后降温到 60-65 度；

e、将聚合釜内的物料输送到水洗釜进行清洗，清洗完成后的白球进入烘干室内进行烘干，然后进行筛选、打包等操作；

f、将步骤 e 的母液水抽到回用水套槽内，在下一次的制备过程中直接由水泵输入到聚合釜内对废水进行套用。

一种中间体母液水和清洗废水的回收套用处理设备，包括混合釜、聚合釜、水洗釜、烘干釜、回用水套槽、配盐釜、水泵；

所述混合釜的出料口与聚合釜的进料口连通，所述聚合釜的进料口还连接有回用水套槽、配盐釜的出料口，所述聚合釜的出料口与水洗釜的进料口连通，所述水洗釜的出料口与烘干釜的进料口连通，所述水洗釜的出料口还与回用水套槽的进料口连通。

优选地，步骤 b 中的盐在配盐釜内的溶解时间为 15 分钟，不同的温度 溶解时间不相同，次溶解时间为常温下。

优选地，步骤 c 中期间不断取样，观察粒度大小、定型时间等并做好记录。

优选地，步骤 d 升温的过程中以每 10 分钟 2-4 度的速度升温。

优选地，步骤 e 清洗的过程中，用 90 度的水洗并且搅拌，重复三次，90 度的水洗可以使白球冲洗的更干净。