[发明专利]一种透紫外线高硼玻璃管及其制备方法

权利要求书

1.一种透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硼酸20-25份，五水硼砂12-18份，零水硼砂8-18份，氢氧化铝1-4份，石英砂60-65份，酒石酸0.4-0.7份，氧化钛0.2-0.5份。

2.根据权利要求1所述的透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，所述的透紫外线高硼玻璃管，包括以下重量份数的原料：硼酸22.5份，五水硼砂15份，零水硼砂13份，氢氧化铝2.5份，石英砂62.5份，酒石酸0.55份，氧化钛0.35份。

3.根据权利要求1或2所述的透紫外线高硼玻璃管，其特征在于，所述的石英砂的含铁量不超过5ppm。

4.一种根据权利要求1所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述的透紫外线高硼玻璃管由以下步骤制得：

将硼酸、五水硼砂、零水硼砂、氢氧化铝、石英砂、酒石酸、氧化钛混合均匀并加入电熔炉，在1480-1520℃下完全融化成玻璃液，再经过降温处理至1000-1100℃流入成形机的旋转管；

（2）将步骤（1）中的旋转管内的玻璃液进入保温箱进行均化成形，然后流入400-600℃的降温跑道，进入牵引机拉制、切割，得到透紫外线高硼玻璃管。

5.根据权利要求4所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中完全融化的玻璃液包括以下质量百分含量的成分：60-65%的SiO₂、1-4%的Al₂O₃、22-27%的B₂O₃和6-7%的Na₂0。

6.根据权利要求4所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中旋转管长度为850-1300mm，旋转管旋转均化速度为8-9r/min。

7.根据权利要求4所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）降温处理包括流液洞、上升道、冷却料道、出料槽。

8.根据权利要求4所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中保温箱长度为6-12m，保温箱温度为700-900℃。

9.根据权利要求4所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述成形机的进气量为1-9m³/h，牵引机的速度为35-200m/min。

10.根据权利要求4所述的透紫外线高硼玻璃管的制备方法，其特征在于，所述紫外线高硼玻璃管的外径为2.5-27mm、壁厚为0.3-1.5mm。