[发明专利]一种用于平面磨床的夹持装置

说明书

本发明涉及一种用于平面磨床的夹持装置，包括底座、工作平台、固定机构、驱动机构和打磨机构，固定机构包括固定板和固定组件，该用于平面磨床的夹持装置通过可移动的抵靠板，可以实现对不同大小的柱形工件实现夹持，且通过设在矩形块两侧抵靠杆，使得抵靠杆位于抵靠板上不同的限位槽内，实现对柱形工件夹持力度的大小，且抵靠板上的限位槽，还能使得抵靠板更好的与柱形工件抵靠，使得夹持的效果更好，通过设置在固定板中心部位上的圆形穿孔，使得柱形工件的一端与工作平台抵靠，通过工作平台上的磁力来实现对柱形工件端面的固定，通过固定组件来实现对柱形工件外圈的固定，从而使得砂轮可以稳定的实现对柱形工件端面的打磨。

技术领域

本发明特别涉及一种用于平面磨床的夹持装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。

现有的用于平面磨床一般都是通过磁铁的吸力来实现对柱形工件的固定的，但是当需要加工柱形工件的端面时，有与柱形工件的端面与工作平台的接触面积较小，使得磁铁的吸力变小，这样就会导致柱形工件夹持的不稳定，危险性较大，存在安全隐患，如果在平面磨床上安装台虎钳，首先是比较麻烦，而且需要用百分表来校调工件的垂直度，不够实用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于平面磨床的夹持装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于平面磨床的夹持装置，包括底座、工作平台、固定机构、驱动机构和打磨机构，所述底座水平设置，所述工作平台设置在底座上，所述夹持机构设置在工作平台的一端，所述驱动机构设置在底座的一侧，所述打磨机构设置在驱动机构上，所述打磨机构位于夹持机构的上方；

所述固定机构包括固定板和固定组件，所述固定板设置在工作平台的一端上，所述固定组件有两个，两个固定组件分别设置在固定板的两侧，两个固定组件正对设置，所述固定组件包括矩形块、连接块、夹持板和抵靠单元，所述固定板为正方形，所述固定板的中心处设有圆形穿孔，所述固定板上设有两条条形滑槽，两条条形滑槽分别设置在圆形穿孔的两侧，两条条形滑槽平行，所述矩形块位于条形滑槽上，所述矩形块与条形滑槽滑动连接，所述夹持板设置在矩形块靠近圆形穿孔的一侧，所述连接块设置在夹持板和矩形块之间，所述夹持板通过连接块与矩形块固定连接，所述夹持板为弧形，所述夹持板的圆心位于圆形穿孔上；

所述抵靠单元有两个，两个抵靠单元分别设置在夹持板的两端，两个抵靠单元关于夹持板的圆心对称设置，所述抵靠单元包括抵靠板、第一弹簧和金属弹片，所述抵靠板设置在夹持板的一端，所述抵靠板与夹持板铰接，所述抵靠板与夹持板的铰接处设有扭簧，，所述第一弹簧和金属弹片均位于抵靠板和夹持板之间，所述金属弹片设置在抵靠板的靠近夹持板的一侧，所述第一弹簧设置在金属弹片和抵靠板之间，所述第一弹簧的一端与抵靠板连接，所述第一弹簧的另一端与金属弹片连接；

所述夹持板上还设有夹持单元，所述夹持单元设置在夹持板上，所述固定组件包括活塞筒、活塞杆、第二弹簧和推动板，所述活塞筒水平设在夹持板上，所述活塞筒位于夹持板的中部，所述推动板设置在活塞筒远离夹持板的一侧，所述推动板位于两个金属弹片之间，所述第二弹簧设置在活塞筒内，所述活塞杆设置在活塞筒和推动板之间，所述活塞杆的一端伸入活塞筒与第二弹簧连接，所述活塞杆的另一端与推动板连接，所述第二弹簧远离活塞杆的一端与活塞筒内部的底端连接；

所述矩形块内设有电磁铁，所述底座上设有控制开关，所述电磁铁与控制开关电连接，所述控制开关与电源连接。

为了使得金属弹片可以与夹持板和柱形工件更好的贴合，所述金属弹片为弧形，所述金属弹片的圆心位于夹持板上。

为了更好的夹持，所述推动板为弧形，所述推动板的圆心位于抵靠板上。