[发明专利]一种背面装填式防盗弧形纸制品包装盒的自动成型设备

说明书

本发明公开了一种背面装填式防盗弧形纸制品包装盒的自动成型设备，包括上料机架和成型机架，所述上料机架上安装有上料装置、预加热装置和喷雾润材装置，所述成型机架上设置有环形轨道，所述成型机架上还依次安装有压圆弧装置、热压风干装置、粘合装置和下料装置，所述热压风干装置和粘合装置之间设置有冷却装置，所述压圆弧装置包括凸模和压圆弧机构，所述凸模下端固定安装有凸模座，所述环形轨道用于带动所述凸模座沿轨道转动。本自动成型设备，结构简单，使用预加热后再喷雾润材的方式，避免了直接使用高温蒸汽可能对人员造成伤害的风险。使用将卡纸固定在凸模上，并跟随环形轨道一起移动的方式提高生产效率及设备稳定性。

技术领域

本发明涉及包装盒生产设备技术领域，尤其涉及一种背面装填式防盗弧形纸制品包装盒的自动成型设备。

背景技术

包装盒，就是用来包装产品的盒子。目前电商中，常采用纸箱结构，纸箱便于生产，能够提供较好的产品防护，但是均无法进行防窃取，包装盒可以随意打开之后并关闭，后续使用过程无法察觉，会带来极大的不便，而且在打开包装盒时，一般需要拆除大量的胶带，不仅降低客户体验感，胶带难以降解，还会对环境造成污染，因为目前的包装盒无法满足正常的使用要求。所以，针对上述现有技术的不足，申请人设计了一种背面装填式弧形防盗包装盒，在背面装填产品后对背面进行封闭，需要取出产品时，只能通过正面设置的撕裂刻线打开，起到防窃取的作用。具体结构参见说明书附图图1和图2，利用图1公开的单张卡纸制成图2所示的背面装填式弧形防盗包装盒，背面装填式弧形防盗包装盒具有弧形的前面板1，但是现阶段卡纸折较小圆弧时由于卡纸外表面被拉伸，内表面被过度压缩产生折痕，从而影响整个产品的外形美观。所以如何提供一种自动化程度高、效率高，可以更好的生产加工，使用方便的背面装填式防盗弧形纸制品包装盒的自动成型设备成为亟待解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高、效率高，可以更好的生产加工，使用方便的背面装填式防盗弧形纸制品包装盒的自动成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种背面装填式防盗弧形纸制品包装盒的自动成型设备，包括上料机架和成型机架，所述上料机架上安装有上料装置、预加热装置和喷雾润材装置，所述成型机架上设置有环形轨道，所述成型机架上还依次安装有压圆弧装置、热压风干装置、粘合装置和下料装置，所述热压风干装置和粘合装置之间设置有冷却装置，所述压圆弧装置包括凸模和压圆弧机构，所述凸模下端固定安装有凸模座，所述环形轨道用于带动所述凸模座沿轨道转动。

这样，在模切结束后，获得卡纸，利用上料装置对卡纸进行上料，上料过程中，利用预加热装置对卡纸进行预热，然后利用喷雾润材装置对卡纸进行湿润，具体的，预加热的温度为70-80℃，使得卡纸内部分子活动更加剧烈，可以更好的对水分进行吸收，喷雾润材使得卡纸湿度达到40-70％，增加湿度，为了后续压圆弧时不产生折痕，提高柔性，使得外形平滑，完成卡纸的前处理。卡纸到达压圆弧装置位置，利用凸模进行成型，利用压圆弧装置对卡纸进行压圆弧，然后利用环形轨道将压圆弧结束后的凸模座带动凸模以及产品运动至热压风干装置位置，利用热压风干装置对卡纸进行热压风干，之后随着环形轨道的移动，带动产品到冷却装置位置进行急速冷却，提高卡纸的硬度，并且使得卡纸可以更好的保持热压的形状结构，冷却结束后，通过粘合装置对产品两侧进行粘贴，最后通过下料装置进行下料，完成生产。本设备结构简单，使用预加热后再喷雾润材的方式，避免了直接使用高温蒸汽可能对人员造成伤害的风险。使用将卡纸固定在凸模上，并跟随环形轨道一起移动的方式提高生产效率及设备稳定性。该设备从模切后的原料一次成型减少了大量人员。