[发明专利]一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺

权利要求书

1.一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，由以下原料制成：

1）称取适量的二苯基二硒醚，加入到甲醇-DMF溶剂中，通入氮气除去氧气，在零度下加入硼氢化钠，搅拌反应30-40min，然后将N-丁基单溴代马来酰亚胺加入到上述反应体系中，反应30-50min，待反应结束后进行水洗，以及使用二氯甲烷进行萃取，然后将有机相使用无水硫酸钠干燥，旋转蒸发后使用硅胶柱层析分离，得到功能化马来酰亚胺；

2）按照一定的摩尔比，向反应器中投入苯乙烯单体、功能化马来酰亚胺、二硫代萘甲酸异丁腈酯和偶氮二异丁腈，采用冷冻-抽气-解冻进行除氧，之后将反应器置于70-80℃油浴锅中反应9-10h，待反应结束后，使用四氢呋喃将混合物溶解稀释，然后在过量甲醇中沉淀，抽滤后进行真空干燥，得到含硒共聚物；

3）将得到的含硒共聚物置于容器中，加入四氢呋喃作为溶剂，室温条件下加入适量的双氧水作为氧化剂，搅拌反应3-4h，待反应结束后，用甲醇进行沉淀，抽滤后将得到的聚合物置于真空烘箱中干燥24h，得到预处理含硒共聚物；

4）将一定量的生物降解载体树脂和木质素分别进行真空干燥，然后向高混机内加入干燥好的生物降解载体树脂、木质素、塑料助剂、分散剂和相容剂，充分混合后得到混合物料，然后将预处理含硒共聚物加入到混合物料中，混匀后经双螺杆挤出机挤出造粒，得到塑料粒，将得到的塑料粒在一定热压条件下热压成型，即可得到所需的木质素基生物降解塑料。

2.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述二苯基二硒醚与甲醇-DMF溶剂的质量体积比为1:12-18g/ml；所述甲醇-DMF溶剂中，甲醇与DMF的体积比为3:2；所述硼氢化钠的添加量为二苯基二硒醚质量的9-10%；所述N-丁基单溴代马来酰亚胺的添加量占反应体积总质量的5-8%。

3.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述搅拌反应的转速为50-90r/min；所述硅胶柱层析分离使用的洗脱液是由体积比为20:1的石油醚和乙酸乙酯组成。

4.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述摩尔比为200:60-200:2:1；所述真空干燥的温度为30-40℃，干燥时间20-25h。

5.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述含硒共聚物与四氢呋喃的质量体积比为1:25-30g/ml；所述双氧水的体积百分数为30-35%，添加量为溶剂体积的4-6%；所述真空烘箱的温度为30-35℃。

6.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，按重量份数计，生物降解载体树脂80-100份、木质素30-50份、塑料助剂5-8份、分散剂1-3份和相容剂2-5份；所述预处理含硒共聚物的添加量占混合物料总质量的3-7%。

7.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述生物降解载体树脂为聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、聚羟基烷酸酯、聚碳酸亚丙酯中至少一种；所述分散剂为脂肪酸类分散剂；所述相容剂为硅烷偶联剂；所述塑料助剂为填充剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂中的其中一种或几种的组合物。

8.如权利要求1所述的一种可快速降解的新型木质素基生物降解塑料的生产工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述木质素粒径为400-600目；所述挤出机的挤出温度控制在160-200℃，转速控制在600-800r/min；所述热压温度为145-165℃，压力为3-5MPa。