[发明专利]一种汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯制品用的全水性脱模剂

说明书

本发明提出一种汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯制品用的全水性脱模剂，包括离型活性物质、模具保护高聚物、表面活性物质、功能助剂和溶剂；本发明采用水性体系，解决储存、运输、使用过程的安全问题，改善工厂的溶解排放和气味，并有利于工人的身体健康。本发明采用模具保护高聚物，解决模具结垢问题，清洁周期与行业平均一周相比，可延长至三周甚至数月以上，从而大大降低了干冰清洁成本，不仅提供了更清洁、更安全的工作环境，而且显著降低了地毯的泛黄效果，节省了额外的包装成本。本发明有利于控制生产制品消除易挥发溶剂所引起的VOC问题，十分有利于整车汽车地毯、前围、隔音发泡类的VOC控制。

技术领域

本发明涉及脱模剂技术领域，尤其涉及一种汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯制品用的全水性脱模剂。

背景技术

市场上用于汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯制品，主要应用在地毯背面或EVA和橡胶等基材上，使车辆隔绝外部热量和噪音。目前普遍采用聚氨酯模塑发泡工艺，发泡工艺中采用模具优选高导热性材料如金属模具，模具对聚氨酯模塑制品呈现强的粘合，对于汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯模塑制品，需要使用脱模剂。市场上的溶剂型脱模剂主要存在以下几方面的问题：其一、VOC排放问题以及产生的安全隐患，其二、工厂工人的工作环境中刺鼻的气味和糟糕的空气质量抱怨，尤其对可能存在对工人的健康隐患。其三，模具污染，积垢。

市场上的水性脱模剂具有如下缺点：在大部分水挥发性之后，在模具中总是仍然留下薄的水膜，水膜与聚氨酯体系的异氰酸酯化合物进行反应，那些反应导致非常坚硬和坚固的聚脲化合物，结果是模具的表面受到不利影响，该表面获得一种所谓的积聚，而这必须通过费力的清洗能除去。

主要存在以下几方面的问题：其一、市场上的水性脱模剂，聚氨酯模塑制品产品模具非常大眀不易脱模和清洁；其二、油质水性脱模剂的引入解决VOC排放问题，并提供了相对良好的脱模性能。但是，配方中使用的大量的油被转移到零件表面，造成油腻的触感。当地毯在运输过程中堆叠，油进一步转移到地毯表面，由于氧化反应而泛黄，造成很多终端客户的投诉。此外。车间地板浸满了油，模具经常被油酯覆盖，非常难以清洁。

发明内容

本发明的目的在于提出一种有效解决模具结垢问题，有利于生产制品消除易挥发溶剂引起的VOC问题的汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯制品用的全水性脱模剂

为达到上述目的，本发明提出一种汽车地毯、前围、隔音发泡类聚氨酯制品用的全水性脱模剂，包括离型活性物质、模具保护高聚物、表面活性物质、功能助剂和溶剂。

优选的，所述离型活性物质包括聚烯烃蜡类和未饱和的低聚物油、酯类。

优选的，所述聚烯烃蜡类包括聚乙烯蜡、超支化聚烯烃蜡、微晶蜡和石蜡中一种或者多种的混合；所述聚烯烃蜡类的熔点在48-78℃；

所述未饱和的低聚物油包括季戊四醇四油酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯、三羟甲基丙烷三油酸酯、三羟甲基丙烷三硬脂酸酯、甘油三油酸酯和甘油三硬脂酸酯中一种或多种的混合。

优选的，所述模具保护高聚物为乙烯-丙烯共聚物、超支化聚乙烯、聚异丁烯高聚物或聚异戊二烯。

优选的，所述表面活性物质包括非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂；

其中，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、山梨糖醇酐脂肪酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种或两种的混合物；

所述阳离表面活性剂为酸化的烷基二甲基胺或者季氮化合物；

所述阴离子表面活性剂为硬脂酸盐、油酸盐、烷基羧酸盐和烷基硫酸盐中一种或两种的混合物。

优选的，所述助剂包括流平剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂、抗氧化剂和泡沫稳定剂。

优选的，所述全水性脱模剂的制备方法如下：