[发明专利]一种火焰喷枪混合器

说明书

本发明公开了一种火焰喷枪混合器，包括混合器本体、与混合器本体相连通的喷嘴。混合器本体包括内部开设有多个混合腔的壳体、穿过多个混合腔设置的送粉管、与多个混合腔相连通的送氧孔和乙炔孔。喷嘴包括内部开设有第五混合腔的喷嘴本体、多个开设于喷嘴本体端部连通第五混合腔与外部的喷孔、设于喷嘴本体上的喷粉管，喷粉管穿过第五混合腔设置。喷嘴与混合腔本体组装时，第五混合腔与混合器本体上的混合腔密封连通。本发明的本发明的火焰喷枪混合器，能够对流入其内部的氧和乙炔（或其他气体）进行充分混合，避免回火现象的发生，使得混合器经久耐用，提高公司的生产效率、降低安全隐患、节约企业生产成本。

技术领域

本发明涉及混合器领域，尤其涉及一种火焰喷枪混合器。

背景技术

粉末火焰喷涂是采用氧-乙炔（或其他燃料）为火焰热源，喷涂材料为粉末的热喷涂方法，设备简单，喷涂的材料种类多，是应用最为普遍的热喷涂工艺。在喷涂时，需要通过混合腔将氧和乙炔混合点燃，喷出口处对粉末进行加热喷涂。

在现有技术中，由于氧和乙炔在混合腔中混合不充分，使得在喷涂过程中直对氧气送入孔的一侧氧气含量高，导致在喷涂过程中经常出现回火现象（氧和乙炔在混合器内部燃烧），使得混合器爆炸而损坏，严重情况下，一天可以损坏3至5个。混合器一旦损坏，就耽误生产时间，降低生产效率，存在安全隐患；同时现有技术中的混合器售价达3000元左右，非常昂贵，混合器的损坏也增加了企业生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种火焰喷枪混合器，可以对氧和乙炔（或其他燃料）进行充分混合，避免回火现象的发生。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种火焰喷枪混合器，包括混合器本体、与所述混合器本体相连通的喷嘴，其特征在于：所述混合器本体包括内部开设有多个混合腔的壳体、穿过多个所述混合腔设置的送粉管、与多个所述混合腔相连通的送氧孔和乙炔孔，多个所述混合腔包括与所述送氧孔和乙炔孔相连通的第一混合腔、通过第一通道与所述第一混合腔相连通的第二混合腔、通过第二通道与所述第二混合腔相连通的第三混合腔、通过第三通道与所述第三混合腔相连通的第四混合腔；所述喷嘴包括内部开设有第五混合腔的喷嘴本体、多个开设于喷嘴本体端部连通所述第五混合腔与外部的喷孔、设于所述喷嘴本体上的喷粉管，所述喷粉管穿过所述第五混合腔22设置；所述喷嘴与混合腔本体组装时，所述第五混合腔与第四混合腔密封连通、所述喷粉管与送粉管密封连通。

优选地，所述第一通道设置有一个，所述第一通道的中心线与所述氧气孔的中心线在同一条直线上。

优选地，所述送粉管外壁设置有环形凸起，所述环形凸起与所述混合腔内壁之间形成的环形间隙为所述第二通道。

进一步地，所述第二通道的间隙是第一通道内径的1.5-2.5倍。

优选地，所述混合器本体包括多个所述第三通道，多个所述第三通道沿所述送粉管周向分布。

优选地，所述送粉管与喷粉管相连接的端部中，其中一个端部开设有圆台形或棱台形凹槽，另一个端部的外周设置成与所述圆台形或棱台形凹槽相配合的圆台形或棱台形。

优选地，所述喷嘴本体设于所述第四混合腔内，所述喷嘴本体外周设置有密封圈。

优选地，多个所述喷孔沿所述喷粉管周向分布。

优选地，多个所述喷孔的长度为8mm-10mm。

优选地，所述混合器还包括用于将所述喷嘴固定在所述混合器本体上的固定盖，所述固定盖开设有与所述喷嘴本体相配合的固定孔，所述喷嘴本体外周设置有台阶面，所述固定孔内设置有与所述台阶面相配合的卡合部。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种火焰喷枪混合器，能够对流入其内部的氧和乙炔（或其他气体）进行充分混合，避免回火现象的发生，使得混合器经久耐用，提高公司的生产效率、降低安全隐患、节约企业生产成本。