[发明专利]一种卷取机侧导板标定装置以及标定方法

说明书

本发明属于冶金热轧行业技术领域，具体涉及一种卷取机侧导板标定装置以及标定方法。标定装置包括底板、测量尺以及读书器，测量尺为柔性，测量尺设置有两个，两个测量尺均具有相对于的第一端和第二端，测量的第一端为零刻度，两个测量尺的第一端均位于底板的中间，两个测量尺的第一端相对连接，两个测量尺的第二端按相背离的方向延伸；每个测量尺上均对应设置有一个读数器，读数器可滑动地设置在对应的测量尺上。标定方式是利用标定装置进行的。本发明可在保证标定精度的情况下，可节省标定时间，以避免因侧导板标定不准确导致的钢卷塔形、破边缺陷和堆钢事故的发生，具有很好的实用性。

技术领域

本发明属于冶金热轧行业技术领域，具体涉及一种卷取机侧导板标定装置以及标定方法。

背景技术

在冶金行业中，热轧薄板一般都是由2台或3台卷取机进行卷取，卷取机侧导板是钢卷卷取过程中最关键的设备，起到头部对中和边部导向的作用。

当卷取机侧导板更换液压缸、磁尺等构件后，需对侧导板进行标定，以保证侧导板设备的控制精度，进而保证卷取质量。

在实现本发明的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，侧导板的标定方式有两种，一种为自动标定方式，其需用天车吊运标定模块，吊装运输时间较长，标定效率低，影响卷取工序的进行；另一种为手动标定方式，手动标定需需事先找到侧导板的中心点，同样需要耗费一定时间，标定效率低，且手动标定经常出现测量不够准确的情况，导致标定后侧导板的开度和中心点不精确，生产中钢卷产生塔形、破边缺陷和堆钢事故，不利于卷取质量的保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种卷取机侧导板标定装置以及标定方法，以提高标定效率，并保证卷取质量。

本发明的技术方案为：

一方面，本发明提出了一种卷取机侧导板标定装置，所述标定装置包括：

底板；

测量尺，所述测量尺为柔性，所述测量尺设置有两个，两个所述测量尺均具有相对于的第一端和第二端，所述测量的第一端为零刻度，两个所述测量尺的第一端均位于所述底板的中间，两个所述测量尺的第一端相对连接，两个所述测量尺的第二端按相背离的方向延伸；

读数器，每个所述测量尺上均对应设置有一个所述读数器，所述读数器可滑动地设置在对应的所述测量尺上。

进一步地，所述标定装置还包括两个卡板，两个所述卡板相对设置在所述底板的底部两侧。

进一步地，所述标定装置还包括限位框架，所述限位框架沿所述底板的长度方向间隔设置有多个，多个所述限位框架均设置在所述底板的顶部，所述限位框架沿所述底板的长度方向设置有贯通的限位孔，两个所述测量尺的另一端均依次穿过所述限位孔。

更进一步地，所述限位框架包括顶板.以及两个侧板.，两个所述侧板.相对设置在所述底板的顶部，两个所述侧板.的顶部之间通过所述顶板.连接，所述顶板.、两个所述侧板.以及所述底板围成所述限位孔。

进一步地，所述标定装置还包括固定销，所述固定销和所述限位框架一一对应设置，所述固定销的一端位于对应的所述限位框架的外侧，所述固定销的另一端螺纹穿过对应的所述限位框架的顶板.，所述固定销的另一端位于所述限位孔内。

进一步地，所述底板的顶面设置有尺槽，所述尺槽的宽度和所述测量尺的宽度一致，所述测量尺铺设在所述尺槽中。

进一步地，每个所述测量尺上均设置有弹性圈。

另一方面，本发明还提供了一种卷取机侧导板标定方法，所述标定方法包括：

将两个侧导板打开到安全位置；