[发明专利]一种PP片材及其制备方法

权利要求书

1.一种PP片材，其特征在于：其制备原料按照重量份配比，具体包括以下组份：边角料80-120份、聚丙烯树脂32-48份、聚丙烯4-6份、聚乙烯0.4-0.6份。

2.根据权利要求1所述的一种PP片材，其特征在于：所述边角料为生产高透PP片材过程中裁切下来的边料，高透PP片材为按照重量份配比的T30S聚丙烯55-60KG、PH-5聚丙烯35-45KG生产的高透PP片材。

3.根据权利要求2所述的一种PP片材，其特征在于：所述聚丙烯树脂优选为颗粒状的聚丙烯T30S。

4.根据权利要求5所述的一种PP片材，其特征在于：所述聚丙烯优选为台湾台塑的5090T的无规共聚聚丙烯。

5.根据权利要求6所述的一种PP片材，其特征在于：所述聚乙烯优选为线性低密度聚乙烯7042。

6.一种如权利要求1-5所述的PP片材的制备方法，其特征在于：该制备方法具体包括以下步骤：

1）配料混合：按上述重量份数分别称取各组份并进行高速搅拌混合；

2）挤出加热：搅拌混合后的物料送入螺杆挤出机，物料经过排气挤出后输送到模头；

3）挤出制片：螺杆挤出机中已塑化的物料在螺杆挤压作用下进入模头，通过模头挤出制得PP片材初成品；

4）三辊压光:采用三辊压光机对PP片材初成品进行冷却、整形和压光；

5）裁边：对三辊压光制备完成的PP片材料带进行两侧裁边；

6）上油烘干：采用涂油辊装置对裁边完成的PP片材料带的表面进行涂抹油，而后进行烘干处理制备呈成品PP片材；

7）收集，采用收卷机对成品PP片材进行收集。

7.根据权利要求6所述的一种PP片材的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中模口内的压力为60Mpa，所述物料挤出成型的温度为220℃。

8.根据权利要求7所述的一种PP片材的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中三辊压光机的下辊温度为25-30℃，中辊温度为34-40℃，上辊温度为45-55℃。

9.根据权利要求8所述的一种PP片材的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中三辊压光机的下辊、中辊和上辊的线速度均为17-17.5m/min，所述三辊压光机压光完成的PP片材料带的厚度为0.6-0.8mm。

10.根据权利要求9所述的一种PP片材的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中采用烘干装置对涂抹完油的PP片材料带进行烘干处理，所述烘干装置的烘干温度为50-70℃，所述PP片材料的线性移动速度为17-17.5m/min。