[发明专利]一种包裹丝辐射烘干定型设备及其烘干方法

说明书

本发明公开了一种包裹丝辐射烘干定型设备及其烘干方法，属于复合纤维制品加工设备技术领域，所述烘干室内设置有轮盘，所述轮盘固定连接在转轴的表面，并且转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在烘干室的侧面。本发明中，通过设计的第一电动推杆、第一传送辊、第二传送辊、第一传送槽、第二传送槽、轮盘以及调节柄之间的互相配合，待烘干包裹丝始终位于第一传送槽以及第二传送槽内，对待烘干包裹丝起限制性定型效果，避免待烘干包裹丝因受热而引发膨胀，发生形变，且通过调控第一传送辊与第二传送辊之间的间隙，通过挤压的方式使得烘干后的包裹丝的厚度可调并能够保持一致，因此便可进一步提高包裹丝的成品品质。

技术领域

本发明属于复合纤维制品加工设备技术领域，尤其涉及一种包裹丝辐射烘干定型设备及其烘干方法。

背景技术

复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。

复合纤维具有优越的物理以及化学性能，常被加工成各种行业所需要的包裹丝，包裹丝在生产加工的过程中需要进行烘干定型处理，然而，现有包裹丝生产加工用烘干定型设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，在进行烘干的过程中，为了提高包裹丝在传送过程中的稳定性，通常会设置大量的传送辊，然而这些传送辊往往只起到简单的导向作用，不可调节，无法进行调控传送辊之间的间距来提高待烘干包裹丝厚度的均匀性，且为能够对待加工包裹丝起到限制性效果，导致待烘干包裹丝在烘干的过程中，容易因受热而发生形变，严重影响成品包裹丝的品质，因此，现阶段市场上亟需一种包裹丝辐射烘干定型设备及其烘干方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有包裹丝生产加工用烘干定型设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，在进行烘干的过程中，为了提高包裹丝在传送过程中的稳定性，通常会设置大量的传送辊，然而这些传送辊往往只起到简单的导向作用，不可调节，无法进行调控传送辊之间的间距来提高待烘干包裹丝厚度的均匀性，且为能够对待加工包裹丝起到限制性效果，导致待烘干包裹丝在烘干的过程中，容易因受热而发生形变，严重影响成品包裹丝品质的问题，而提出的一种包裹丝辐射烘干定型设备及其烘干方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种包裹丝辐射烘干定型设备，包括烘干室，所述烘干室内设置有轮盘，所述轮盘固定连接在转轴的表面，并且转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在烘干室的侧面，所述轮盘远离轴承的一面固定连接有第一传送辊，所述第一传送辊的表面开设有第一传送槽，所述第一传送辊的上方设置有第二传送辊，所述第二传送辊的端部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在轮盘表面所开设的滑槽内，所述滑槽内侧的端面与第一液压缸的一端固定连接，所述第一液压缸的另一端与滑块的端面固定连接，所述轮盘外侧对应第一传送辊以及第二传送辊的位置设置有烘干外壳体，所述烘干外壳体的内侧套设有烘干内壳体，所述烘干内壳体与烘干外壳体之间填充有夹层保温棉，所述烘干内壳体的内侧壁上设置有电加热管安装架，所述电加热管安装架的内侧壁上固定连接有电加热管，所述烘干外壳体远离轮盘的一面与第二液压缸相近的一端固定连接，所述第二液压缸的另一端与烘干室内侧的端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽俯视的截面形状为T字形结构，所述滑块俯视的截面形状为T字形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：