[发明专利]一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理装置

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理装置，包括脱硫废水池、预处理池等，脱硫废水池通过第一废水输送管与预处理池的侧壁相连通，预处理池的外壁通过第二废水输送管与喷雾干燥机顶部设置的喷淋结构相连通；喷雾干燥机上设有热空气进口、干物料出口及湿烟气排出口；除尘设备的底部设有集料斗，集料斗的底端设有固体颗粒出口，除尘设备的右端设有排气口；排气口通过第一排气管与排烟风机相连通，排烟风机通过第二排气管与烟囱相连通；本发明中污水雾化后在喷淋结构内部与热空气接触更加均匀，同时提高了污水干燥固化的效率；同时还能对粘接在喷雾干燥机内壁的干粉废料进行清理。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理装置。

背景技术

我国作为一个贫油、少气、相对富煤的国家，煤炭资源占一次能源的比例达到70％。而且在今后相当长的一段时间内，燃煤发电仍是我国日益增长的用电需求的主要解决方式。火力发电燃煤会带来大量的二氧化硫，而二氧化硫是造成酸雨的主要大气污染物，需要进行严格控制。目前，国内烟气脱硫多采用湿式石灰石－石膏工艺。该工艺是当今世界上应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫工艺，具有脱硫效率高、负荷响应快、使用煤种广、石膏利用技术成熟、运行成本低等优点。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫浆液不断循环，与烟气直接接触，污染物转移至浆液中，持续运行过程中Cl-不断富集，不仅加速设备的腐蚀，还会影响脱硫的效率。因此为保证系统较好的运行效果，需要定期外排部分废水。外排的废水水质随原料、浆液浓缩倍率会有波动，其水质特点如下：

(1)废水的pH值为4.0～6.5，呈弱酸性；

(2)废水悬浮物含量大、浊度高，主要为石膏颗粒，SiO₂等；

(3)废水含多种重金属及其它污染物，如Cr、As、Cd、Pb、Hg(一类污染物)和Cu、Zn、硫化物等(二类污染物)；

(4)废水含盐量高，主要含Cl-、Ca²⁺、Mg²⁺、SO4^2-等无机离子。

例如专利号为CN200710188081.2的发明公开了一种处理脱硫废水的方法及系统，适于处理石灰石-石膏湿法烟气脱硫后产生的废水及其他含盐量高的废水，系统包括：喷雾干燥机、烟气输送管道、除尘器、排烟风机、废料排灰出口等；其是在喷雾干燥机内，利用热烟气与脱硫废水对流接触换热，使废水变为颗粒与湿烟气，沉降的颗粒排出，湿烟气与悬浮颗粒经除尘器后被抽走，具有成本低、不占地、耗能低、实现石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术废水零排放及提高出力的优点。但是该发明依旧存在很多不足，例如，废水雾化后在喷雾干燥机中分布不均匀，对污水的干燥固化效果不理想；喷雾干燥机的内壁沾附有粉料，不便于进行清理。

发明内容

本发明针对现有废水处理装置的上述不足，设计一种能够有效解决上述技术问题的一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理装置，包括脱硫废水池、预处理池、喷雾干燥机、除尘设备和排烟风机，所述脱硫废水池通过第一废水输送管与所述预处理池的侧壁相连通，所述预处理池的外壁通过第二废水输送管与喷雾干燥机顶部设置的喷淋结构相连通，所述第一废水输送管与所述第二废水输送管上均设有离心式水泵；

其中，所述喷淋结构包括连接管、喷淋主管和喷淋支管，所述连接管的内壁固定有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定于所述第一废水输送管的顶端外壁，所述连接管的外壁固定有齿圈，所述齿圈外壁啮合有主动齿轮，所述主动齿轮由第一驱动电机驱动，所述连接管的底端与所述喷淋主管，所述喷淋主管的底端连通有两根垂直相交的所述喷淋支管，所述喷淋支管下管壁均匀设置有若干个雾化喷嘴；