[发明专利]一种PC耐力板生产工艺的优化方法及其多功能涂层综合性能检测装置

权利要求书

1.一种多功能涂层综合性能检测装置，其特征在于：该装置包括：密封箱体、可视密封窗、上翻盖、机械手、硬度计、可旋转可升降的样品支撑装置、样品固定装置、升降系统、旋转平台、紫外光照系统、雨雾产生系统、颗粒物吹进系统及过滤系统、风力系统、内循环系统、温度及湿度控制系统、位移控制系统、CCD相机、PM计、操作面板、动力装置；上述紫外光照系统、雨雾产生系统、颗粒物吹进系统、风力系统、内循环系统、温度及湿度控制系统、位移控制系统、CCD相机均与工控机连接通讯；

所述动力装置置于密封箱体的底部，所述样品支撑装置通过可升降支架安装于箱体内，所述样品支撑装置与升降系统连接安装，通过电机驱动升降系统做直线上下运动，通过位移控制系统来控制样品支撑装置所处的位置；

所述样品支撑装置置于旋转平台上，通过设置不同的转速来驱动旋转平台转动；

箱体侧壁设有风力系统，箱体顶部设置有雨雾产生系统以及紫外光照系统，通过风力系统、雨雾产生系统以及紫外光照系统模拟样品所处的工作环境；

颗粒物吹进系统以及过滤系统设置于箱体侧壁，颗粒物吹进系统根据环境参数中的PM值吹进工作环境的颗粒物浓度，过滤系统协助颗粒物吹进系统控制空气中粉尘的浓度，其中PM计实时监测密封箱体内的PM值；

机械手设置于箱体外部，当样品制备完毕后，工控机发送开始测试命令至机械手，机械手自动将流水线上的试样夹持至密封箱体的样品支撑装置上后，机械手自动移出箱体，机械手将上封盖盖上，所述上封盖通过密封条与箱体密封；根据工控机发送的测试流程，启动抗紫外线、耐高温、防雾、耐腐蚀性能测试；当接收到启动耐磨性测试时，机械手自动打开上翻盖，抓取位于箱体外侧壁的硬度计进入箱体内，自动对涂层的硬度进行测量；通过CCD相机定期采集涂层图像以确定其颜色、外观、起雾、刮痕及腐蚀级别情况，并将获取的测试结果以及图像信息发送至工控机，工控机将测试结果以及图像信息发送至指定客户端；上述检测装置用于PC耐力板生产工艺优化，其包括如下步骤：

(1)客户提供目标PC耐力板应用场景；

(2)获取应用场景的环境参数；

(3)根据对应的环境参数确定目标PC耐力板的工艺参数；

(4)输入对应的工艺参数至PC耐力板生产线的工控机，工控机设计出对应的生产方案；

(5)根据上述生产方案生产出目标PC耐力板样品，采用多功能涂层综合性能检测装置对上述样品进行多角度表征。

2.根据权利要求1所述的多功能涂层综合性能检测装置，其特征在于：其环境参数包括：紫外强度及PM值、温度、湿度、磨损指数、腐蚀指数。

3.根据权利要求2所述的多功能涂层综合性能检测装置，其特征在于：其工艺参数包括：抗紫外涂层材料及厚度、耐热涂层材料及厚度、防雾涂层材料及厚度、防腐涂层材料及厚度、耐磨涂层材料及厚度或涂层复合层的材料及厚度。

4.根据权利要求3所述的多功能涂层综合性能检测装置，其特征在于：步骤(3)包括至少三种确定方法，其确定方法可以是：

a、根据环境的紫外强度及PM值，确定是否需要涂覆抗紫外涂层，当需要涂覆时，进一步确定正反面接受紫外线的比例，根据该比例确定正反面涂覆抗紫外涂层的材料及厚度；

b、根据环境中的温度，确定是否需要涂覆耐高温涂层，当需要涂覆耐高温涂层时，确定耐高温涂层材料及厚度；

c、根据环境中的湿度，确定是否需要涂覆耐防雾涂层，当需要涂覆耐防雾涂层时，确定防雾涂层材料及厚度；

d、根据环境中获取的磨损指数，确定是否需要涂覆耐磨涂层，确定耐磨涂层材料及厚度；

e、根据环境中获取的腐蚀指数，确定是否需要涂覆耐腐蚀涂层，确定耐腐蚀涂层的材料及厚度。