[发明专利]一种建筑模板材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种建筑模板材料的制备方法，按比例将各组分加入高速搅拌机中混合均匀，后加入双螺杆挤出机中熔融共混，由机头挤出、拉条、风冷、切粒、干燥和包装，得到该建筑模板材料。所述建筑模板材料由如下重量份的组分制成：表面包覆氧化石墨烯的玻璃纤维10‑15份、含氟聚砜类缩聚物60‑70份、金刚烷基砜基加聚物30‑40份、催化剂1‑3份、抗紫外光稳定剂1‑3份、润滑剂1‑3份。本发明公开的建筑模板材料具有力学性能、耐候性和阻燃性优异，加工成型容易，重复使用次数多，使用安全环保的优点。

本发明是中国专利“一种建筑模板材料及其制备方法”的分案申请，申请日为2018年5月23日，申请号为201810503252.4。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种建筑模板材料的制备方法。

背景技术

近年来，随着社会经济的发展及人们生活水平的提高，各式各样的高楼大厦琳琅满目，这些高楼大厦的建设背后少不了建筑材料的使用，其中，建筑模板材料就是众多建筑材料中的一种。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现在建筑施工中采用的模板一般为钢模、木模、竹模、塑料模板。钢模虽然坚固，重复次数多，但成本高、重量大、幅面窄、拼缝多，施工运输不方便，易生锈，需要进行防腐处理，且维护费用高；竹、木模板重量轻、幅面宽、拼缝少，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用次数少，且消耗大量绿色资源。为解决这些问题，也有采用塑料制造模板，其质量轻，不沾混凝土。可重复使用次数多，但其缺点是刚性不好易变形。直接注塑成型模板存在韧性不足，高空作业时容易破损，且其耐候性能和阻燃性能仍需进一步提高。

因此，有必要寻求更为有效的方法，制备出一种力学性能、耐候性和阻燃性优异，加工成型容易，重复使用次数多的建筑模板材料。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种建筑模板材料及其制备方法，该制备方法简单易操作，对设备依赖性不大，原料易得，价格低廉，，适合工业化生产；通过所述制备方法制备得到的建筑模板材料克服了现有技术中模板材料或多或少存在的价格昂贵、成本高、重量大、幅面窄、拼缝多，施工运输不方便，易生锈，不防水，易霉变腐烂，重复使用次数少，且消耗大量绿色资源，防火阻燃性、加工性、耐候性和机械力学性能有待进一步提高的技术问题，具有力学性能、耐候性和阻燃性优异，加工成型容易，重复使用次数多，使用安全环保的优点。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种建筑模板材料，由如下重量份的组分制成：表面包覆氧化石墨烯的玻璃纤维10-15份、含氟聚砜类缩聚物60-70份、金刚烷基砜基加聚物30-40份、催化剂1-3份、抗紫外光稳定剂1-3份、润滑剂1-3份。

优选地，所述抗紫外光稳定剂选自邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、光稳定剂UV944中一种或几种。

优选地，所述催化剂选自三苯基膦、三乙胺、四丁基溴化铵中的一种或几种。

优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙、N,N'-乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种。

优选地，所述表面包覆氧化石墨烯的玻璃纤维的制备方法，包括如下步骤：将玻璃纤维分散于有机溶剂中，然后向其中加入硅烷偶联剂KH550，室温搅拌3-5小时，后加入氧化石墨烯，在70-80℃下继续搅拌反应5-8小时，再过滤，后置于真空干燥箱80-90℃下烘10-15小时。

较佳地，所述玻璃纤维、有机溶剂、硅烷偶联剂KH550、氧化石墨烯的质量比为(4-6):(10-15):(0.2-0.4):(3-5)。

较佳地，所述有机溶剂选自乙醇、异丙醇、丙酮、乙腈中的一种或几种。