[发明专利]一种铰链生产用打孔设备

说明书

本发明公开了一种铰链生产用打孔设备，包括定位板、输送皮带、连接块和限位块，在连接块上开设有一个限位孔，在限位孔内可拆卸连接有一个限位块，限位块为一端开口的圆柱形筒体，本发明通过可以更换的限位块来完成对不同规格铰链的固定和定位工作，通过不同的限位块同不同的铰链外壁之间相配合，来完成铰链同连接块之间稳定精确的连接，使得钻头在对铰链进行加工时，钻得的孔能够更加的精准，同时使用输送皮带来完成对铰链的输送，大大提高了本发明的工作效率，在钻孔结束后铰链将从限位块内脱离，而限位块将在限位装置的作用下留在限位孔内部，以此来实现得到的都是钻孔结束了的铰链，铰链将被运往下一工序。

技术领域

本发明涉及铰链加工设备技术领域，具体是一种铰链生产用打孔设备。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，而在铰链加工的过程中需要对其进行打孔，，传统的铰链孔打孔方式采用手动打孔，打孔的设备材料简陋，设备使用长久后易出现损坏，磨损，生锈等情况，同时手动打孔精确度差，主要由员工熟练程度控制，报废率高，精确度在0.5mm-3mm之间，极其不稳定，手动按压打孔一天的数量很难提升，造成生产的效率不高，费时费力。不符合企业的生产要求。

但是现有铰链生产加工用打孔装置往往只能对同一个规格尺寸的铰链进行打孔操作，而现有的铰链有多种规格，而工厂也不可能只对一种规格的铰链进行钻孔加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链生产用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铰链生产用打孔设备，包括定位板、输送皮带、连接块和限位块，所述定位板呈“U”型，在所述定位板的两端转动连接有转轴，在所述转轴上可拆卸连接有滚筒，所述滚筒同转轴之间通过键和键槽实现动力的传输，在两个所述滚筒上连接有输送皮带，在所述输送皮带上均匀等距的布设有若干个连接块，所述连接块的底部转动连接于转动连接杆，所述转动连接杆同输送皮带之间可拆卸连接，在所述连接块上开设有一个限位孔，所述限位孔为盲孔，在所述限位孔内可拆卸连接有一个限位块，所述限位块为一端开口的圆柱形筒体，所述限位块的外侧壁同限位孔的内壁之间相配合，所述限位块的内侧壁同铰链的内侧壁之间相配合，所述定位板通过第二支撑杆实现同底部固定杆之间的固定连接，所述第二支撑杆同定位板以及底部固定杆之间均为固定连接，在所述底部固定杆的两侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆同底部固定杆之间固定连接，在所述底部固定杆的上方固定连接有顶部固定杆，在所述顶部固定杆的一侧下方固定连接有动力仓，所述动力仓的下方设置有升降杆，在所述升降杆的底部安装有钻头，所述钻头同升降杆之间可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接块的一侧开设有沉头销孔，所述限位块上对应所述沉头销孔的位置上开设有限位凹槽，所述限位凹槽为环向凹槽。

作为本发明进一步的方案：在所沉头销孔内安装有定位销，所述定位销的另一端插入所述限位块的限位凹槽内。

作为本发明进一步的方案：所述限位块的材质为黄铜，所述连接块的材料为铁。

作为本发明进一步的方案：在所述限位块的底部开设有环状凹槽，所述凹槽内固定连接有定位磁铁。

作为本发明进一步的方案：所述底部固定杆下方设置有若干个底脚，所述底脚内设置有螺栓孔，通过螺栓穿过所述螺栓孔实现所述底脚同底部固定杆之间的可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案：所述底脚的材质为橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：