[发明专利]一种可收缩的湿袋式冷等静压成型模具

说明书

本发明公开了一种可收缩的湿袋式冷等静压成型模具，包括支撑架，活动设置在所述支撑架上的成型模具，所述成型模具包括结构为中空圆柱形用于装载金属粉末的柔性模具，设置在所述柔性模具四周能够随柔性模具一起收缩的支护板，设置在所述支护板外围的钢护套固定装置，设置在所述钢护套固定装置上用于为支护板提供弹性力的弹性装置，设置在所述钢护套固定装置下方用于支撑钢护套固定装置的底部支撑装置，设置在钢护套固定装置上方能够放入柔性模具的顶部支撑装置；本发明涉及冷等静压成型模具技术领域，该模具能够跟随柔性模具一同收缩且持续对柔性模具提供固定，确保压制棒料的直线度和尺寸精度。

技术领域

本发明涉及冷等静压成型模具技术领域，具体是涉及一种可收缩的湿袋式冷等静压成型模具。

背景技术

冷等静压技术是指在室温环境下进行的等静压成型技术，通常用橡胶和塑料作柔性模具材料，以液体为压力介质，压力为最大可以达到400MPa，主要用于粉末成形。其目的是为下一步烧结，煅造或热等静压等工序提供预制品。

冷等静压工艺十分适合长径比大的棒料成型，因为是根据帕斯卡原理开发出来的一种新型粉体成型和固结技术，压制后的棒料具有密度分布均匀的特征，但和模压相比，冷等静压成型后的材料尺寸精度较低，主要受到成型用的柔性模具影响较大。因柔性模具质量一致性如：模具硬度和模具壁厚一致性控制难度较大，限制了批量生产过程中模具质量的一致性批量化生产，尤其在压制混合粉体材料时，因受到不同粉体材料物理性质的差异性影响，引起棒料尺寸以及直线度较差。

目前湿袋式冷等静压技术为改善压制后材料的尺寸精度和直线度，均采用钢护套固定柔性模具，保证压制后棒料的直线度和尺寸精度，但现有钢护套存在当柔性模具和棒料发生收缩时无法确保钢护套继续对柔性模具固定的问题，导致在重力作用下棒料发生弯曲，影响尺寸精度和直线度。

发明内容

针对上述问题本发明提供一种可收缩的湿袋式冷等静压成型模具，该模具能够跟随柔性模具一同收缩且持续对柔性模具提供固定，确保压制棒料的直线度和尺寸精度。

本发明的技术方案是：一种可收缩的湿袋式冷等静压成型模具，其特征在于，包括支撑架，活动设置在所述支撑架上至少两个成型模具；所述成型模具包括结构为中空圆柱形用于装载金属粉末的柔性模具，设置在所述柔性模具四周能够随柔性模具一起收缩的支护板，设置在所述支护板外围的钢护套固定装置，设置在所述钢护套固定装置上用于为支护板提供弹性力的弹性装置，设置在所述钢护套固定装置下方用于支撑钢护套固定装置的底部支撑装置，设置在钢护套固定装置上方能够放入柔性模具的顶部支撑装置；所述支护板有2n个，其中，n＝1，2，3，4，5；且2n个支护板关于柔性模具中心轴线呈周向均匀设置形成钢护套；所述支护板上设有圆形通孔；所述钢护套固定装置包括对应设置在每个支护板外侧的固定立柱，设置在所述固定立柱上的滑槽；所述底部支撑装置包括底板，设置在所述底板上且对应在每个固定立柱下端的下立柱限位槽，设置在所述下立柱限位槽内的支撑槽，设置在所述支撑槽上且能够在支撑槽内滑动的控制支撑杆，设置在底板上能够锁止控制支撑杆的锁块；所述控制支撑杆与固定立柱连接且能够控制固定立柱在下立柱限位槽内往返运动。

进一步地，所述弹性装置包括一端贯穿所述滑槽设置在支护板上且能够在滑槽内滑动的连接杆滑块，设置在所述连接杆滑块另一端调节装置，设置在连接杆滑块上且位于支护板、固定立柱之间的弹性元件。通过在固定立柱上设置弹性元件可以使支护板在弹力的作用下随柔性模具一同缩小，实现钢护套对柔性模具的持续固定，能够保证柔性模具内部棒料的直线度。

进一步地，所述调节装置包括设置在滑槽上的限位台，设置在所述限位台上用于调节弹性元件预紧力的调节螺栓；所述调节螺栓能够穿过限位台连接在连接杆滑块上。在限位台上设置调节螺栓，利用调节螺栓在旋转过程中改变固定立柱、支护板之间的距离，使弹性元件在固定立柱、支护板之间储备不同的弹性势能，使调节装置可以对弹性元件的进行可控性调节；通过调节装置的调节作用能够实现支护板对柔性模具提供合适的支护力度。