[发明专利]一种测量高炉料面形状装置及其使用方法在审
| 申请号: | 202010544682.8 | 申请日: | 2020-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN111793731A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
| 发明(设计)人: | 刘立广;陈生利;匡洪锋;程羲;廖经文;何新;龚健方;陈胜;陈彦铭;蓝兴升 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号: | C21B7/24 | 分类号: | C21B7/24 |
| 代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
| 地址: | 512123 广东省韶关*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 测量 炉料 形状 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种测量高炉料面形状装置,其特征在于,包括支架(12),所述支架(12)上设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设有大滑轮(5),所述伸缩杆的另一端设有小滑轮(2),所述伸缩杆用于调节所述小滑轮(2)与所述大滑轮(5)之间的距离;所述大滑轮(5)一侧连接有手柄(7),所述大滑轮(5)上还缠绕有钢丝绳(6),且所述钢丝绳(6)的一端绕过小滑轮(2),并在该钢丝绳(6)的一端连接有料尺重锤(4)。
2.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置,其特征在于,所述伸缩杆包括一级杆(8),所述一级杆(8)内部有可伸缩的二级杆(9),所述二级杆(9)内部有可伸缩的三级杆(10),所述一级杆(8)固设在支架(12)上,且所述一级杆(8)、二级杆(9)和三级杆(10)的中心轴均位于同一水平线上。
3.如权利要求2所述测量高炉料面形状装置,其特征在于,所述一级杆(8)、二级杆(9)、三级杆(10)以及钢丝绳(6)上均设有刻度尺。
4.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置,其特征在于,所述料尺重锤(4)为三角锥体。
5.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置,其特征在于,所述支架(12)安装在位于高炉炉喉(1)一侧的人孔平台(11)上。
6.如权利要求5所述测量高炉料面形状装置,其特征在于,所述高炉炉喉(1)顶部设置有高炉料罐(3)。
7.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置,其特征在于,所述钢丝绳(6)的长度至少为10m,所述钢丝绳(6)的直径为4-6mm。
8.一种如权利要求1-7任一项所述测量高炉料面形状装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在高炉休风状态下,打开炉顶的人孔,将所述装置通过支架固定在人孔平台上,伸展伸缩杆以将测量重锤伸入高炉炉内料面区域;
S2、固定伸缩杆长度,以使料尺重锤位于料面区域的各测量点,测量伸缩杆的伸入长度Ln;
S3、摇动手柄以释放钢丝绳,使料尺重锤向下运动,直到料尺重锤接触料面,计算出此时料尺重锤的下放高度hn;
S4、通过控制伸缩杆的伸缩,调节料尺重锤处于多个不同的测量点,并重复步骤S2和S3,以得到数据组(Ln,hn),其中,n=1,2,…以此类推,分别表示对应第一测量点,第二测量点,第…测量点所得到的数据;
S5、根据数据组建立坐标系,以伸缩杆的伸入长度Ln为横坐标,以料尺重锤的下放高度hn为纵坐标,并连线以确定高炉料面的形状。
9.如权利要求8所述测量高炉料面形状装置的使用方法,其特征在于,还包括测量漏斗形料面的步骤:
S11、使伸缩杆的伸入长度与高炉炉喉半径R相等,此时料尺重锤的下放高度为最大下放高度hmax;
S12、让料尺重锤沿料面中心的漏斗倾斜面向上移动,同时摇动手柄,待料尺重锤提升到料面最高点时,记录该点的料尺重锤的下放高度为最小下放高度hmin;
S13、沿料面最高点位置逐步收缩伸缩杆,直到料尺重锤碰触高炉炉壁,并记录该过程伸缩杆的收缩量L;
S14、漏斗形料面深度H=最大下放高度hmax-最小下放高度hmin,并根据收缩量L计算漏斗形料面的漏斗角度A。
10.如权利要求9所述测量高炉料面形状装置的使用方法,其特征在于,所述漏斗形料面的漏斗角度A的计算公式为:
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