[发明专利]吸排脂器及废旧油脂收集装置

说明书

本发明涉及吸排脂器及废旧油脂收集装置。吸排脂器包括与吸脂动力口相通向吸脂动力腔供传压介质的吸脂动力通道，作用在活塞上的传压介质通过吸脂动力支通道进入吸脂动力腔内；作用在排油单向阀芯上对排油单向阀芯施加作用力使排油单向阀关闭的传压介质通过单向阀作用支通道进入单向阀动力腔内；吸脂动力支通道内或者活塞腔内设有阻力结构，阻力结构使传压介质流向吸脂动力腔的阻力大于流向单向阀动力腔的阻力。通过阻力结构引导传压介质先流向单向阀动力腔，使排油单向阀在柱塞泵吸脂前先关闭，解决了目前的吸排脂器的排油口处仅依靠弹簧的作用关闭单向阀存在排油口关闭延迟较长造成的废旧油脂吸出效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及吸排脂器及废旧油脂收集装置。

背景技术

为了保证摩擦副良好的润滑，需要定期向摩擦副内加注新的润滑油脂，同时需要将旧的润滑油脂排出，目前排出旧油脂通常使用吸排脂器进行。例如授权公告号为CN203836552U、授权公告日为2014.09.17的中国专利公开了一种双路控制吸脂器及废脂回收装置，双路控制吸脂器即一种吸排脂器，包括壳体、活塞和柱塞，壳体具有相连通的活塞腔和柱塞腔，活塞腔的直径大于柱塞腔的直径，活塞与柱塞相连，二者分别与活塞腔和柱塞腔滑动密封配合，活塞腔的两端具有油口，柱塞腔的侧壁具有单向进油的吸油口，右端具有单向出油的排油口，活塞向左移动能够带动柱塞开启吸油口，活塞两端的油口交替供油时，可以在活塞腔内往复移动，并带动柱塞往复移动，柱塞往复动作的过程汇总，柱塞腔进行吸排脂作业。通过双路控制吸排脂器能够将摩擦副润滑点处的旧油脂吸出，保证新的润滑油脂的顺利注入，保证摩擦副润滑点的润滑效果。

上述吸排脂器的柱塞向右移动排出油脂后，排油口处的单向阀仅依靠弹簧作用关闭，而弹簧在排油口处受油脂的阻力影响以及自身疲劳影响，排油口关闭延迟较长，柱塞接着向左移动从吸油口抽吸油脂时，排油口处的油脂会有一部分进入柱塞腔内，造成柱塞腔与外界压差较小，从润滑点吸入废旧油脂效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸排脂器，用于解决目前的吸排脂器的排油口处仅依靠弹簧的作用关闭单向阀存在排油口关闭延迟较长造成的废旧油脂吸出效率低的技术问题；

另外，本发明的目的还在于提供一种使用上述吸排脂器的废旧油脂收集装置，用于解决目前的废旧油脂收集装置的吸排脂器废旧油脂吸出效率低造成的废旧油脂收集效率低的技术问题。

本发明的吸排脂器采用如下技术方案：

吸排脂器，包括：

壳体，壳体具有柱塞腔和活塞腔，柱塞腔腔壁上有吸脂口、柱塞腔排脂口，活塞腔腔壁上有吸脂动力口、排脂动力口，

柱塞，活动插装在柱塞腔内，通过往复运动向柱塞腔内吸入废旧油脂并将吸入的废旧油脂通过柱塞腔排脂口排出；

活塞，活动密封装配在活塞腔内，活塞腔包括处于活塞两侧的吸脂动力腔和排脂动力腔，吸脂动力口与吸脂动力腔相通，排脂动力口与排脂动力腔相通；

吸排脂器包括排油单向阀，排油单向阀包括单向阀动力腔、单向阀排油腔和排油单向阀芯，排油单向阀芯隔开单向阀动力腔与单向阀排油腔；

单向阀排油腔与柱塞腔排脂口相通，单向阀排油腔腔壁上设有在排油单向阀打开时与柱塞腔排脂口相通排出废旧油脂的单向阀排脂口；

吸排脂器包括与吸脂动力口相通向吸脂动力腔供传压介质的吸脂动力通道，所述吸脂动力通道与单向阀动力腔相通，用于在吸脂动力通道向吸脂动力腔注传压介质时向单向阀动力腔注入传压介质，驱使排油单向阀关闭；

吸脂动力通道包括主通道、与主通道连通的吸脂动力支通道、与主通道连通的单向阀作用支通道；

作用在活塞上使柱塞向吸脂方向运动的传压介质通过吸脂动力支通道进入吸脂动力腔内；作用在排油单向阀芯上对排油单向阀芯施加作用力使排油单向阀关闭的传压介质通过单向阀作用支通道进入单向阀动力腔内；

所述吸脂动力支通道内或者活塞腔内设有阻力结构，阻力结构使传压介质流向吸脂动力腔的阻力大于流向单向阀动力腔的阻力。