[发明专利]一种管材快速内压胀形设备

权利要求书

1.一种管材快速内压胀形设备，其特征在于，该管材快速内压胀形设备包括管材(1)、下模具(2)、上模具(3)、左密封冲头(4)、右密封冲头(5)、上端左楔形块(6-1)、下端左楔形块(6-2)、上端右楔形块(7-1)、下端右楔形块(7-2)、连接板(8)、压力机上滑块(9)、连接杆(10-1)、连接杆(10-2)、液压弹簧(11-1)、液压弹簧(11-2)传力块(12)、驱动缸(13)、立柱(14)、上横梁(15)、下底座(16)、高压源(17)、高压管路(18)、加热器(19)、电缆(20)、控制系统(21)、铰链机构(22)和固定块(23)；

所述的传力块(12)固定在上模具(3)的上表面，上模具(3)与下模具(2)接触时，通过连接板(8)压缩液压弹簧(11-1)产生一定的合模力，直至连接板(8)与传力块(12)接触实现合模；

所述的上端左楔形块(6-1)与上端右楔形块(7-1)分别与连接板(8)的下表面固定连接，压力机上滑块(9)带动上端左楔形块(6-1)和上端右楔形块(7-1)垂直向下运动，使得下端左楔形块(6-2)和下端右楔形块(7-2)产生水平方向的运动；

所述的上模具(3)、液压弹簧(11-1)、连接板(8)通过多根连接杆(10-1)与压力机上滑块(9)连接，压力机上滑块(9)带动上模具(3)、上端左楔形块(6-1)、上端右楔形块(7-1)、连接板(8)、连接杆(10-1)和液压弹簧(11-1)一起下移；

所述的下模具(2)固定在压力机台面上，当压力机合模时，模具型腔为管坯成形后的外轮廓；

所述的下端左楔形块(6-2)和下端右楔形块(7-2)通过连接杆(10-2)与下模具(2)侧面连接，在下端左楔形块(6-2)、下端右楔形块(7-2)与下模具(2)之间的连接杆(10-2)上装有液压弹簧(11-2)，当压力机上滑块(9)带动上端左楔形块(6-1)和上端右楔形块(7-1)上移时，下端左楔形块(6-2)和下端右楔形块(7-2)在液压弹簧(11-2)的作用下沿轴向反向移动；

所述的左密封冲头(4)和右密封冲头(5)分别固定在下端左楔形块(6-2)和下端右楔形块(7-2)上，下端左楔形块(6-2)和下端右楔形块(7-2)分别驱动左密封冲头(4)和右密封冲头(5)沿轴向移动；

所述的限位块24固定在压力机台面上，并位于下端楔形块的两侧，用来控制下端楔形块的最大位移；

所述的压力系统的高压源(17)的管道出口与左密封冲头(4)的压力介质入口相通，待模具合模密封时，通入压力介质，管材(1)在压力介质的作用下贴靠模具型腔；

所述的上横梁(15)与下底座(16)通过立柱(14)固定连接，上横梁(15)用来固定驱动缸(13)，下底座(16)用来固定压力机台面；

所述的控制系统(21)分别与高压源(17)、加热器(19)和驱动缸(13)相接，用于控制管材(1)内部的压力、管材(1)的加热温度以及压力机合模力的大小。

2.根据权利要求1所述的管材快速内压胀形设备，其特征在于，

所述的液压弹簧(11-2)用螺旋弹簧(25)替换，螺旋弹簧(25)置于下端楔形块与下模具(2)之间，用来实现模具分模时下端楔形块的自动复位。

3.根据权利要求1或2所述的管材快速内压胀形设备，其特征在于，

所述的上端左楔形块(6-1)和上端右楔形块(7-1)替换为固定块(23)，同时在下端左楔形块(6-2)和下端右楔形块(7-2)的两侧安装铰链机构(22)。