[发明专利]一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装及其攻丝方法

说明书

本发明公开了一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装及其攻丝方法；属于阀体加工技术领域；其技术要点包括平口钳，在平口钳上设置有相互配合的固定钳口和活动钳口，所述固定钳口和活动钳口相对的端面上分别设置有定位台阶，在两边的定位台阶上分别设置有相互配合夹持待攻丝阀体的缓冲垫体，两边的缓冲垫体通过伸缩式连接件活动连接；本发明旨在提供一种结构巧妙、使用方便且效果显著的阀体小螺纹孔专用攻丝工装及其攻丝方法；用于阀体加工小螺纹孔。

技术领域

本发明涉及一种攻丝工装，更具体地说，尤其涉及一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装。本发明同时涉及基于该工装的攻丝方法。

背景技术

在阀门制造中，对于DN50以下规格球阀，往往在安装气动执行器、电动执行器及蜗杆蜗轮时，在阀门连接驱动器支撑平台面上要加工出M8以下的螺纹孔。受支架空间和阀门支撑面积局限，与之匹配的气动、电动执行器连接螺纹尺寸普遍为M5～M8螺纹孔。由于螺孔尺寸小，小的机用丝锥刚性都较差，在机床上攻丝时，容易折断丝锥，造成工件的损坏。因此，制约了阀门制造的生产效率及产品质量。长期以来，过分依赖人力进行手工攻丝，生产效率低，劳动强度大，丝锥损耗大，投入成本高等诸多不利因素。

而要实现小螺纹孔的机攻工艺，主要难点在于下述几个方面：

(1)工件材料大部分为铸钢，且有碳钢和不锈钢之分，不锈钢材料韧性好，散热比较差。铸件材质容易出现硬点、缩松等铸造缺陷，丝锥在工作时，容易出现崩刃、折断等状况。

(2)由于小螺纹孔攻丝用的丝锥小，强度比较差，若小丝锥运动轴线与工件螺孔轴线偏移时，出现吃刀量不均匀，丝锥极易崩断，导致丝锥与工件同时损坏。

(3)攻丝过程中，整体工况的晃动、震动，或丝锥的磨损、钝化，也会造成此攻丝难度的增加。

发明内容

本发明的前一目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构巧妙、使用方便且效果显著的阀体小螺纹孔专用攻丝工装。

本发明的后一目的在于提供一种基于上述工装的专用攻丝方法。

本发明的前一技术方案是这样实现的：一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装，包括平口钳，在平口钳上设置有相互配合的固定钳口和活动钳口，所述固定钳口和活动钳口相对的端面上分别设置有定位台阶，在两边的定位台阶上分别设置有相互配合夹持待攻丝阀体的缓冲垫体，两边的缓冲垫体通过伸缩式连接件活动连接。

上述的一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装中，所述缓冲垫体由设置在定位台阶上的铁套及设置在铁套内的缓冲木垫组成；所述缓冲木垫外端面与铁套开口端端面的间距h为3-5mm；所述铁套朝向待攻丝阀体的端面上成形有定位槽，所述缓冲木垫设置在定位槽内。

上述的一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装中，所述伸缩式连接件由若干个导向销和与导向销一一对应的圆柱螺旋弹簧组成；所述各导向销其中一端固定在其中一个缓冲木垫侧边的铁套上，另一端穿过另一个铁套的对应区域；各圆柱螺旋弹簧对应套设在两个铁套之间的导向销外围。

上述的一种阀体小螺纹孔专用攻丝工装中，所述缓冲木垫的詹氏硬度为1080～1200bf、气干密度为0.9～1.22g/cm³。

本发明的后一技术方案是这样实现的：一种采用上述攻丝工装的攻丝方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

(1)将待攻丝阀体置于平口钳内，调节活动钳口使待攻丝阀体夹持固定在两边的缓冲木垫之间；

(2)将丝锥通过钻套夹持固定在钻床上，通过钻床控制丝锥朝待攻丝阀体移动进行攻丝；攻丝时丝锥的切削力为10-25牛米。

上述的一种攻丝工装的攻丝方法，步骤(1)中，所述平口钳的夹紧扭矩为12-30牛米。