[发明专利]一种微反应器及基于微反应器的二芳基乙烷制备方法

权利要求书

1.一种微反应器，其特征在于，所述微反应器包括：

原料罐，其用于存储二甲苯、苯乙烯混合液；

催化剂罐，其设置在所述原料罐的一侧，用于存储催化剂；以及

第一管路，其前端与所述原料罐连接，用于输送二甲苯、苯乙烯混合液；

第二管路，其前端与所述催化剂罐连接，用于输送催化剂；

第一恒流泵和第一单向阀，其分别设置在所述第一管路上，用于控制第一管道的流速；

第二恒流泵和第二单向阀，其分别设置在所述第二管路上，用于控制第二管道的流速；

微混合器，其分别于所述第一管路和第二管路的末端连接，用于混合二甲苯、苯乙烯混合液和催化剂；

延时管线，其前端与所述微混合器连接，用于供混合后的二甲苯、苯乙烯混合液和催化剂发生反应；

产品储罐，其与所述延时管线的末端连接，用于收集反应制备的二芳基乙烷。

2.一种基于微反应器的二芳基乙烷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、制备二甲苯、苯乙烯混合液贮存在原料罐中，将催化剂贮存在催化剂罐中；

b、分别开启第一恒流泵、第一单向阀、第二恒流泵和第二单向阀，使二甲苯、苯乙烯混合和催化剂于微混合器中混合，获得反应液；

c、反应液进入延时管线，在延时管线内反应1～2min后，进入产品储罐，在产品储罐内经沉降分相，获得所述二芳基乙烷；

其中，所述二甲苯、苯乙烯混合液中，二甲苯与苯乙烯的摩尔比为3～4:1；所述催化剂为ZSM-5/SAPO-5、HY/BAPO-5、β/SAPO-5复合分子筛、介孔分子筛Al-MCM-41、SO₄^2-/Fe₂O₃中的任意一种；所述苯乙烯与催化剂的摩尔比1:0.2～0.5。

3.如权利要求2所述的基于微反应器的二芳基乙烷制备方法，其特征在于：延时管线内的反应温度为28～32℃。

4.如权利要求2所述的基于微反应器的二芳基乙烷制备方法，其特征在于：所述催化剂为SO₄^2-/Fe₂O₃。

5.如权利要求2所述的基于微反应器的二芳基乙烷制备方法，其特征在于：所述原料罐中二甲苯与苯乙烯的摩尔比为3:1。

6.如权利要求2所述的基于微反应器的二芳基乙烷制备方法，其特征在于：所述苯乙烯与催化剂的摩尔比1:0.3。