[发明专利]硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉及制备、烧结成型工艺

权利要求书

1.一种硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉，其特征在于，所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉包括：10％-35％重量份的改性氧化硅粉中间料，25％-55％重量份的氧化硅粉体，9％-10％重量份的锆英砂，5％-15％重量份的矿化剂，2％-4％重量份的铝粉，10％-20％重量份的增塑剂，和2％-3％的分散剂；其中，所述的改性氧化硅粉中间料通过以下改性工艺获得：

将氧化硅粉体颗粒加入耐高温金属氧化物溶胶中，在55℃下，采用磁力搅拌，溶胶浴反应2h，得到溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒；将溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒置于100℃烘干，烘干后，置于球磨机中进行球磨处理，得到一次球磨后的改性氧化硅粉；

按照上述改性工艺重复3次以上进行改性柔化，得到改性氧化硅粉中间料。

2.根据权利要求1所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉，其特征在于，所述的耐高温金属氧化物溶胶，为以耐高温氧化钇为固体成分的耐高温金属氧化物溶胶。

3.根据权利要求1所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉及其制备工艺，其特征在于，所述的以耐高温氧化钇为固体成分的耐高温金属氧化物溶胶中，耐高温氧化钇的固含量为30wt.％。

4.根据权利要求1所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉，其特征在于，所述的耐高温氧化钇的粒径为30nm。

5.根据权利要求1所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉，其特征在于，所述的耐高温氧化钇溶胶的pH为7。

6.根据权利要求1所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉及其制备工艺，其特征在于，所述的耐高温氧化钇溶胶的杂质总质量百分比＜0.01％。

7.根据权利要求1至6任一项所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一、改性工艺：将氧化硅粉体颗粒加入耐高温金属氧化物溶胶中，在55℃下，采用磁力搅拌，溶胶浴反应2h，得到溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒；将溶胶浴后的氧化硅粉体颗粒置于100℃烘干，烘干后，置于球磨机中进行球磨处理，得到一次球磨后的改性氧化硅粉；按照上述改性工艺重复3次以上进行改性柔化，得到改性氧化硅粉中间料；

第二、融合工艺：将10％-35％重量份的改性氧化硅粉中间料，25％-55％重量份的氧化硅粉体，9％-10％重量份的锆英砂，5％-15％重量份的矿化剂，2％-4％重量份的铝粉，10％-20％重量份的增塑剂，和2％-3％的分散剂进行融合，得到浆料，用于进行制壳作业。

8.根据权利要求7所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉的制备工艺，其特征在于，所述的耐高温金属氧化物溶胶，为以耐高温氧化钇为固体成分的耐高温金属氧化物溶胶；所述的以耐高温氧化钇为固体成分的耐高温金属氧化物溶胶中，耐高温氧化钇的固含量为30wt.％。

9.根据权利要求7所述的硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉的制备工艺，其特征在于，所述的耐高温氧化钇的粒径为30nm；所述的耐高温氧化钇溶胶的pH为7；所述的耐高温氧化钇溶胶的杂质总质量百分比＜0.01％。

10.一种硅溶胶精密铸造型壳改性氧化硅粉的烧结成型工艺，包括以下步骤：

采用权利要求7至9中任一项所述的制备工艺中的融合工艺中得到的浆料制备型壳，对制备好的型壳进行干燥，脱蜡，然后在浇铸前进行烧结，烧结温度为1350℃，烧结时间为2-3h，得到能够用于浇铸的型壳。