[发明专利]一种橡胶成型设备及其橡胶成型模具

说明书

本发明涉及一种橡胶成型设备及其橡胶成型模具，其橡胶成型模具包括底座、下模以及上模，所述底座上设置有驱使上模和下模开合的驱动机构，所述上模和下模之间形成型腔，所述驱动机构包括升降连接在底座上的驱动条，所述驱动条设置有台阶部形成第一顶部和第二顶部，所述上模上设置有被第一顶部推动的第一延伸部，所述下模上设置有被第二顶部推动的第二延伸部；通过设置台阶部在驱动条上形成第一顶部和第二顶部，从而在开模的过程中首先第一顶部将上模上顶实现开模，后续第二顶部与第二延伸部抵接后再将下模上顶，实现了同步对于下模的延时上顶，此时下模上的成型针与下模上的产品分离，良好的便于后续成型产品的取出。

技术领域

本发明涉及橡胶成型的技术领域，尤其是涉及一种橡胶成型设备及其橡胶成型模具。

背景技术

众所周知，橡胶件大部分都是通过模具加工制作完成的，人们通常将融化后的橡胶原材料填充在相应的模具上以制成具有特定形状的橡胶件，这种加工模具使用方便操作简单，能够获得质量较高的橡胶件，进而得到广泛应用。

现有的橡胶成型模具主要包括上模和下模，在上模和下模处于合模状态时，上模和下模之间形成型腔，橡胶从注胶口挤入型腔内后，通过在模具内加热硫化实现成型，最后开模将最终成型的产品取出即可；但是由于成型的产品多样化，经常会遇到部分的产品中部均匀分布有很多通孔，在成型时下模上需要有与通孔对应的成型针，这样在成型完成后驱使上模上移开模后，产品留在下模上且成型针还在通孔内，此时导致产品难以从下模上取下的问题，存在成型产品取下不便的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种橡胶成型模具，具有便于取出成型产品的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶成型模具，包括底座、下模以及上模，所述底座上设置有驱使上模和下模开合的驱动机构，所述上模和下模之间形成型腔，所述驱动机构包括升降连接在底座上的驱动条，所述驱动条设置有台阶部形成第一顶部和第二顶部，所述上模上设置有被第一顶部推动的第一延伸部，所述下模上设置有被第二顶部推动的第二延伸部。

通过设置台阶部在驱动条上形成第一顶部和第二顶部，从而在开模的过程中首先第一顶部将上模上顶实现开模，后续第二顶部与第二延伸部抵接后再将下模上顶，实现了同步对于下模的延时上顶，此时下模上的成型针与下模上的产品分离，良好的便于后续成型产品的取出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动条均匀设置在上模和下模的边角处，所述下模上连接有下板，所述第二延伸部设置在下板上，所述下板边角放置在各个驱动条的第二顶部处。

首先通过4个边角设置的驱动条可以确保其对于上模和下模升降稳定的驱动，并且其中下板直接放置在第二顶部处，在下板被顶起后可以将其连同下模一起取下后再进行成型产品的取出，操作更加便利，也便于装拆。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下板上凸设有定位台，所述下模上开设有与定位台适配的定位槽，所述下模放置在下板上。

下模借助定位台和定位槽的配合实现水平良好定位，良好避免下模与下板之间发生相对滑动的情况，而且这样也实现下模与下板的可拆卸连接，可以直接取下下模后再取出成品，保持下板留在模具上，操作更加省力。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一延伸部设置在上模上，所述上模放置在下模上。

这样上模直接放置在下模上，使得整个模具的结构更加简化，且开模时直接将上模上顶后即可实现，而且这样也实现上模的整体可拆卸，完成开模后可以直接将上模取下，避免上模挡住的情况，便于后续取出下模或成型产品的操作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上固定有导柱，所述导柱依次贯穿下模和上模。