[发明专利]一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法

权利要求书

1.一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

（1）将含铝的废脱氢催化剂与碱混合并球磨，得到混合粉末；

（2）将混合粉末焙烧，然后冷却、溶解浸出、过滤，收集滤渣和滤液；

（3）向滤液中加入凝胶晶种并加热，然后通入二氧化碳气体，过滤、洗涤、烘干，收集产物；

（4）将产物、镁源、钠盐和水加入到反应釜中并加热反应，反应后过滤、洗涤、干燥得到镁铝水滑石；

步骤（2）中所述焙烧采用马弗炉进行焙烧，焙烧温度为400-600℃，焙烧时间为0.5-1.5小时；

步骤（3）中所述凝胶晶种为氢氧化铝晶种，所述凝胶晶种与所述滤液的质量体积比为（0.02-0.03）g/ml，所述加热为水浴加热，加热温度为30-60℃；

步骤（1）中所述废脱氢催化剂为含铁离子的Pt/Al₂O₃ ，所述碱为氢氧化钠；

步骤（1）中所述废脱氢催化剂与所述碱的质量比为1：（0.8-1）；

步骤（4）中所述加热温度为130-150℃，所述反应时间为1-5小时。

2.根据权利要求1所述的一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法，其特征在于，步骤（2）中浸出过程在蒸馏水中磁力搅拌下进行，浸出温度为30-90℃，浸出时间为5-120分钟。

3.根据权利要求2所述的一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法，其特征在于，步骤（2）中所述混合粉末与所述蒸馏水的质量体积比为0.1-0.2g/ml，搅拌速度为120-200rpm。

4.根据权利要求1所述的一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法，其特征在于，所述氢氧化铝晶种按照铝盐、碳酸氢钠与氨水的摩尔比1：（1.5-1.8）：（2-3），在50-60℃的水中反应制得，所述铝盐为氯化铝、硝酸铝或硫酸铝中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法，其特征在于，步骤（4）中镁源为氧化镁、所述钠盐为碳酸钠、所述水为去离子水。

6.根据权利要求1所述的一种废脱氢催化剂制备镁铝水滑石的方法，其特征在于，步骤（4）中所述产物、所述镁源和所述钠盐之间的质量比为1：（1-2）：（0.5-1），所述产物与所述水的质量体积比为0.1-0.2g/ml，干燥温度为80-120℃，干燥时间为2-5小时。