[发明专利]一种定宽机润滑脂及其制备方法

说明书

本发明提供一种定宽机润滑脂及其制备方法。所述定宽机润滑脂的制备原料按质量百分含量计包括：基础油18‑56.45％、超高碱值磺酸钙30‑40％、增粘剂10‑20％、转化剂0.5‑5％、有机酸1‑3.5％、抗氧剂0.5‑3％、钝化剂0.05‑0.5％、极压抗磨剂0.5‑5％和防锈剂1‑5％；所述基础油包括环烷基基础油和光亮油。所述润滑脂在抗水性、粘附性、防锈性以及过滤性等方面具有更好的表现，尤其在水浸以后仍也具有很好的粘附性能和极压性能，特别适用于多水、重载、冲击、高温工况下的润滑。

技术领域

本发明属于润滑脂技术领域，具体涉及一种定宽机润滑脂及其制备方法。

背景技术

热轧板坯的宽度控制经历了大立辊侧压、大立辊与四辊组合侧压，发展到了全新的板坯定宽压力机。定宽压力机是在板坯侧面施加压力以达到控制板坯宽度的目的。与立辊调宽相比，压力机调宽具有明显的优越性，即控制精确、可获得很好的调宽效率、提高板坯的热装率和热装温度，从而提高了成材率。定宽压力机位于除鳞机后粗轧机之前，长期持续处于重载、冲击负荷、滑动摩擦、多水潮湿及温度相对较高的工况，因此对润滑脂产品要求及其苛刻，应具有良好的抗水性、粘附性、防锈性以及优异的过滤性能。

CN109401819A公开了一种低温型润滑脂及其制备方法，各组分的重量百分比如下：基础油26-66.1％、超高碱值烷基苯磺酸钙30-50％、转化剂0.5-5％、氢氧化钙0.35-2.5％、有机酸1-5％0.5-3％、抗氧剂0.5-3％、钝化剂0.05-0.5％、极压抗磨剂0.5-3％、抗磨剂0.5-2％。该发明使用第IV类基础油的聚α-烯烃(PAO)合成油，虽然可是其在低温环境滚动轴承和滑动轴承的润滑中应用，然而无法保障其在高温环境下仍保持良好稠度。

CN106497641A公开了一种改性润滑脂组合物及制备方法。该组合物的总重量100％计，组分和含量为：高碱值合成磺酸钙20-50％、基础油45-75％、转化剂0.1-2％、冰醋酸0.1-3％、氢氧化钙1-3％、复合酸0.1-5％、添加剂1-4％。该发明通过改进制备过程中所需的转化剂、复合剂的种类和含量及其制备工艺来改善复合磺酸钙基脂，从而增加润滑脂的机械安定性能，然而石油磺酸钙原料的有效转化率较低，影响产品的极压性、抗水性、剪切安定性及防护性能等。

因此，开发出一款同时具有优异的抗水性、粘附性、极压抗磨性、过滤性的润滑脂是很有必要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定宽机润滑脂及其制备方法。所述润滑脂在抗水性、粘附性、防锈性以及过滤性(过滤性好，杂质少，润滑性也相应提高。)等方面具有更好的表现，尤其在水浸以后仍也具有很好的粘附性能和极压性能。特别适用于多水、重载、冲击、高温工况下设备的润滑。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，所述定宽机润滑脂的制备原料按质量百分含量计包括：基础油18-56.45％、超高碱值磺酸钙30-40％、增粘剂10-20％、转化剂0.5-5％、有机酸1-3.5％、抗氧剂0.5-3％、钝化剂0.05-0.5％、极压抗磨剂0.5-5％和防锈剂1-5％；

所述基础油包括环烷基基础油和光亮油。

本发明所述润滑脂是将基础油、超高碱值磺酸钙、增粘剂、转化剂和有机酸合理配比，通过特定工艺精制而成，不但具有很好的耐高温性能、粘附性、极压抗磨性、抗水性、过滤性，而且在水浸以后也具有很好的粘附性，特别适合润滑低速、重载或者冲击载荷轴承的润滑；同时本发明所述润滑脂还能够有效解决普通磺酸钙基润滑脂遇水严重变干问题，使摩擦面及时有润滑脂进入，保证有效润滑；解决润滑脂在高压水直喷下的流失问题，延长补油周期；提高润滑脂在潮湿环境下的防锈性。