[发明专利]一种插座导电片冲压装置

说明书

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种插座导电片冲压装置，它包括上模控制模块、上模、工作台、支架、下模，该冲压设备，在前面几个工位上，金属片被冲压成指定的形状，在经过最后一个工位的时候，金属片完成最后的冲压，在完成最终冲压的同时进行冲切，最后将冲切后的冲压件排走；即本发明设计的冲压设备，在最后一个工位上能够将最后的冲压工序、冲切工序和排料工序合并在一起，提高了生产效率。本发明通过设计第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径来改变传动比，使得上模在下移小幅度的情况下也可以完成金属片最终的冲压工序、冲切工序和排料工序，解决了背景中所提的在上升空间小的情况下，让最后冲压工序、冲切工序和排料工序合并在一起的情况。

所属技术领域

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种插座导电片冲压装置。

背景技术

插座插片一般是多道工序冲压而成，在最后一道冲压工序结束后，进行冲切，之后经导板排料。在最后一道工序冲压后，冲压插片一般较为复杂，冲压中，无法在最后一道冲压工序中直接冲切，并且因为在最后一道工序中还具有下模，即使冲切后，因下模的存在被冲切下的插片也无法靠重力掉落；所以一般的设备，最后的冲切工序和排料工序不与冲压工序合并；若能够合并，将能够提高冲压效率。

按照现有的设计思路，在最后一道冲压工序下增加侧推装置，在最后冲压冲切完成后，通过侧推装置将插片从侧面推出，但是如上所述，最后一道工序完成后，插片一般较为复杂，无法侧推出来；进一步的按现有的思路分析，可先将插片抬起，然后再侧推；但是将对下模上侧的空间具有较大的需求；要求下模上侧具有一定的空间，实际中不易布置；所以本发明在考虑了下模上侧空间小的情况下，如何让最后冲压工序、冲切工序和排料工序合并在一起是很有必要的。

本发明设计一种插座导电片冲压装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种插座导电片冲压装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种插座导电片冲压装置，它包括上模控制模块、上模、工作台、金属片、支架、下模，其中工作台安装在支架的上侧，工作台的上侧具有均匀分布的下模；上模控制模块安装在工作台的后侧，多个上摸均匀的安装在上模控制模块上，且上模控制模块上安装的上模与工作台上侧的下模一一对应相互配合组成多个不同的工位，金属片通过传输机构传输在工作台的上侧，且位于上模上侧；其特征在于：所述多个工位中位于最后的一个工位，其对应的工作台下侧安装有安装块，所述安装块的一侧开有方形缺口；所述安装块内滑动安装有支撑滑块；第一伸缩结构内具有第三弹簧；第一伸缩结构的上端固定安装在支撑滑块的下侧，第一伸缩结构的下端通过第一连接条固定安装有第二齿条；第一转轴安装在安装块内，第二齿轮和第三齿轮固定安装在第一转轴的两端，第二齿条与第二齿轮啮合；与该工位对应的上模上安装有第一齿条， 第一齿条穿入安装块内与第三齿轮啮合；与该工位对应的下模安装支撑滑块的上侧；所述安装块的内侧滑动安装有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块位于支撑滑块的两侧，且第一支撑块和第二支撑块之间通过齿轮和齿条同步连接；第一支撑块与安装块之间安装有第一弹簧；所述第一支撑块通过齿轮和齿条与第二齿条传动连接；当支撑滑块滑动上移完成后，第一支撑块和第二支撑块开始被驱动滑动伸入支撑滑块内对支撑滑块支撑。

所述下模的上表面上开有两个对称分布的推料槽；安装轴的一端旋转安装在安装块内，安装轴的另一端固定安装有两个推料条，两个推料条与两个推料槽配合；所述安装轴与安装块之间安装有第四弹簧。

所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径。

作为本技术的进一步改进，上述安装块上所开的方形缺口的侧面上开有轴孔，轴孔的一端开有第十四安装槽，安装轴的一端旋转安装在轴孔内且位于第十四安装槽内，安装轴位于第十安装槽内的一端固定安装有摆板，第四弹簧的两端分别安装在摆板和第十四安装槽之间。