[发明专利]一种耐磨钢及其热处理工艺和制备方法在审
申请号: | 202010535637.6 | 申请日: | 2020-06-12 |
公开(公告)号: | CN111534762A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 张立军;智学元;尉小明;闫佳;乔红梅;李忙;姜丽丽;李向前 | 申请(专利权)人: | 铁科(北京)轨道装备技术有限公司 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18;C21D8/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 宋傲男 |
地址: | 102202 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 及其 热处理 工艺 制备 方法 | ||
1.一种耐磨钢,其特征在于,其成分按质量百分比计为:C:0.20%~0.30%,Cr:0.40%~1.0%,Si:0.20%~0.70%,Mn:0.70%~1.10%,Ni:0.30%~0.70%,Mo:0.30%~0.50%,P≤0.008%,S≤0.0004%,其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢,其特征在于,其成分按质量百分比计为:C:0.20%,Cr:1.0%,Si:0.20%,Mn:1.10%,Ni:0.70%,Mo:0.30%,P:0.0057%,S:0.0004%,其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢,其特征在于,其成分按质量百分比计为:C:0.21%,Cr:0.82%,Si:0.22%,Mn:0.90%,Ni:0.44%,Mo:0.43%,P:0.008%,S:0.0001%,其余为Fe。
4.一种由权利要求1-3任一所述的耐磨钢制备形成的耐磨钢制品。
5.根据权利要求4所述的耐磨钢制品,其特征在于,包括:辙叉、矿山机械零部件、车轴。
6.一种权利要求1-3任一所述的耐磨钢的热处理工艺,其特征在于,依次包括退火、正火、淬火和回火的步骤。
7.根据权利要求6所述的耐磨钢的热处理工艺,其特征在于,
在所述退火的步骤中,退火温度880-930℃,保温7-10h,冷却至100-300℃;
在所述正火的步骤中,正火温度850-920℃,保温3-5h;
在所述淬火的步骤中,淬火温度850-900℃,保温3-5h,冷却停止温度为100-200℃;
在所述回火的步骤中,回火温度200-300℃,保温3-5h。
8.一种权利要求1-3任一所述的耐磨钢的制备方法,其特征在于,包括权利要求6或7所述的热处理工艺。
9.根据权利要求8所述的耐磨钢的制备方法,其特征在于,包括:
按照所述耐磨钢中各元素比例进行原料混合,制备得到钢坯;
对所述钢坯进行锻造处理,得到锻造钢坯;
采用所述热处理工艺对所述锻造钢坯进行热处理。
10.根据权利要求9所述的耐磨钢的制备方法,其特征在于,在所述锻造处理的步骤中,锻造比(5-11):1,锻造加热温度1150-1200℃,始锻温度1100-1150℃,终锻温度850-880℃。
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