[发明专利]一种矿山用除尘设备及其使用方法

权利要求书

1.一种矿山用除尘设备的使用方法，矿山用除尘设备包括车体(1)、PLC电控箱(2)和机械臂(3)，所述PLC电控箱(2)与机械臂(3)均安装在车体(1)上，所述机械臂(3)的运动端通过支架固接有离心风机(4)，所述离心风机(4)的进风口处固接有密封板(5)，所述密封板(5)的中部安装有伸缩气缸(6)，所述密封板(5)的边缘处活动连接有均匀分布的风筒(7)，所述风筒(7)与进风口之间连通有蛇皮软管(8)，所述风筒(7)远离蛇皮软管(8)的一端固接有集风管(9)，所述集风管(9)上开设有均匀分布的集风孔(10)，所述集风管(9)内壁固接有螺旋设置的导风片(11)，且所述导风片(11)延伸至风筒(7)内，所述集风管(9)的外壁套有密封筒(12)，且所述密封筒(12)与风筒(7)滑动连接，所述密封筒(12)靠近密封板(5)的一端固接有第一安装座(13)，所述第一安装座(13)通过连杆(14)固接有滑动连接在风筒(7)上的第二安装座(15)，所述第二安装座(15)靠近伸缩气缸(6)的一端连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的支撑端一体成型有弧形限位板(18)，且所述弧形限位板(18)的两端设有电磁吸部(16)，所述伸缩气缸(6)的伸缩端固接有与第一安装座(13)相配合的支撑调节组件，所述第二安装座(15)与风筒(7)和蛇皮软管(8)的交接点之间固接有套在风筒(7)外壁的压簧(19)，所述离心风机(4)的出风管(25)处设置有过滤机构；

所述支撑调节组件由活动座(20)和调节杆(21)组成，所述活动座(20)固接在伸缩气缸(6)的伸缩端，所述调节杆(21)活动连接在活动座(20)与第一安装座(13)之间；

所述风筒(7)靠近密封板(5)的一端固接有第三安装座(22)，所述蛇皮软管(8)通过第三安装座(22)与风筒(7)连通，且所述压簧(19)远离第二安装座(15)的一端固接在第三安装座(22)上；

所述过滤机构由密封盖(23)和滤袋(24)组成，所述密封盖(23)通过密封圈转动连接在出风管(25)上，且所述出风管(25)上开设有开口向下的出风口，所述密封盖(23)上连通有两个对称分布的导流管(26)，且所述导流管(26)靠近顶端的外侧壁设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺管(27)，所述滤袋(24)安装在螺纹部与螺管(27)之间；

所述离心风机(4)的外壁通过安装架(28)固接有PLC编程控制的引风风机(29)和转向电机(30)，所述引风风机(29)设置在出风管(25)上出风口的正下方，所述转向电机(30)的驱动端与密封盖(23)固接；

所述集风管(9)远离风筒(7)的一端固接有集风罩(31)，所述集风罩(31)与集风管(9)的交接处设置有密封调节组件；

所述密封调节组件由第一转动板(32)和第二转动板(33)组成，所述第一转动板(32)嵌设在集风管(9)的管端，所述第二转动板(33)通过螺栓与第一转动板(32)相连，所述第一转动板(32)和第二转动板(33)上开设有透风孔(34)，所述第一转动板(32)和第二转动板(33)相抵时，第一转动板(32)上的透风孔(34)与第二转动板(33)上的透风孔(34)均错开；

其特征在于，

包括以下步骤：

S1：首先将车体(1)移动至指定除尘位置，通过PLC电控箱(2)调控机械臂(3)高度和角度，同时开启离心风机(4)；

S2：在粉尘发生点相对集中的环境下，可直接将第二转动板(33)调节至与第一转动板(32)相抵，粉尘直接由集风罩(31)进入，通过透风孔(34)进入外壁包裹有密封筒(12)的集风管(9)中，通过导风片(11)形成涡流，再通过风筒(7)和蛇皮软管(8)进入离心风机(4)的进风口，再由出风管(25)的出风口对应的导流管(26)进入滤袋(24)，通过正对滤袋(24)的引风风机(29)对滤袋(24)的气体进行吸引，实现粉尘的过滤处理功能，单个滤袋(24)过滤一端时间后，通过PLC编程控制的转向电机(30)，带动密封盖(23)转动，使得另一个滤袋(24)正对出风口，提高过滤的连续性；

S3：在粉尘发生范围较广的环境下，通过PLC电控箱(2)给电磁吸部(16)通电，弧形限位板(18)相互吸引并套在伸缩气缸(6)的外壁，保证风筒(7)、集气管(9)与伸缩气缸(6)的平行，通过PLC编程控制的伸缩气缸(6)收缩，收缩过程中通过活动座(20)带动调节杆(21)沿着伸缩气缸(6)的方向移动，移动过程中，活动座(20)向着密封板(5)方向移动的同时压簧(19)进一步压缩，密封筒(12)不再遮挡集风管(9)上集风孔(10)，漏出的集风管(9)适应所处环境时，停止伸缩气缸(6)的收缩，集风管(9)周围的灰尘通过集风孔(10)进入集风管(9)内，集风管(9)内螺旋设置的导风片(11)带动灰尘形成涡流，提高进而提高吸收的范围，形成涡流的粉尘气流通过风筒(7)和蛇皮软管(8)进入离心风机(4)的进风口，再由出风管(25)的出风口对应的导流管(26)进入滤袋(24)，通过正对滤袋(24)的引风风机(29)对滤袋(24)的气体进行吸引，实现粉尘的过滤处理功能，单个滤袋(24)过滤一端时间后，通过PLC编程控制的转向电机(30)，带动密封盖(23)转动，使得另一个滤袋(24)正对出风口，提高过滤的连续性；

S4：在粉尘发生点范围分散的环境下，在密封筒(12)不再密封集气管(9)的条件下，给电磁吸部(16)断电，并继续收缩伸缩气缸(6)，收缩的过程中，调节杆(21)的作用力不足以进一步压缩压簧(19)时，随着伸缩气缸(6)的收缩，风筒(7)绕着第三安装座(22)转动，集气管(9)之间的距离进一步增加，达到适应粉尘发生点相对分散的作业环境，风筒(7)绕着第三安装座(22)转动一定角度后，停止伸缩气缸(6)的收缩，集风管(9)周围的灰尘通过集风孔(10)进入集风管(9)内，集风管(9)内螺旋设置的导风片(11)带动灰尘形成涡流，提高进而提高吸收的范围，形成涡流的粉尘气流通过风筒(7)和蛇皮软管(8)进入离心风机(4)的进风口，再由出风管(25)的出风口对应的导流管(26)进入滤袋(24)，通过正对滤袋(24)的引风风机(29)对滤袋(24)的气体进行吸引，实现粉尘的过滤处理功能，单个滤袋(24)过滤一端时间后，通过PLC编程控制的转向电机(30)，带动密封盖(23)转动，使得另一个滤袋(24)正对出风口，提高过滤的连续性；

S5：除尘结束后，通过PLC编程控制的伸缩气缸(6)伸展复位，带动集气管(9)与风筒(7)复位，压簧(19)回弹复位，带动密封筒(12)遮挡集风管(9)，关闭离心风机(4)，拆卸滤袋(24)进行清理。