[发明专利]废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统

说明书

本发明公开了一种废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统。包括在高效厌氧反应器和好氧池间顺次连接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝气池和斜板沉淀池，高效厌氧反应器出口经管道连通至文丘里管道混合器进水口，文丘里管道混合器出水口经管道连通至水力旋流器进水口，水力旋流器出水口经管道连通至曝气池进水口，曝气池出水口经管道连通至沉淀池进水口，沉淀池出水口经管道连通至好氧池。本发明可有效脱除高效厌氧出水中溶解态的二氧化碳和钙离子，产水水质好，可靠性高，且改造方便，适用于废纸造纸废水处理工艺的提标改造。

技术领域

本发明涉及了一种造纸中水处理系统，尤其是涉及一种废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，废纸造纸工业发展迅猛，而废纸造纸废水的污染治理问题受到社会各界的广泛关注。众所周知，废纸造纸废水属于高浓有机废水，具有排放量大、化学需氧量高、钙离子浓度高等特点，目前主流的处理工艺为“高效厌氧+好氧+混凝沉淀+膜深度处理”。工程实践研究表明，废纸造纸废水中钙离子可高达2000mg/L，高浓度钙离子对生化处理单元和膜深度处理单元的正常运行均造成了严重威胁，产生了诸如污泥钙化失活、膜结垢、输送设备故障等问题，因此，加强废纸造纸废水的除钙技术研究，具有重要意义。

当前，国内外废纸造纸废水除钙的技术路线主要有三种：化学除钙、高效厌氧控钙、好氧曝气除钙。化学除钙路线为传统路线，主要通过投加碱性药剂将钙离子沉淀去除，该路线除钙效果好，但运行成本高；高效厌氧控钙路线，主要通过控制废水处理负荷、进水pH和塔内废水溶解态二氧化碳浓度，将钙离子控制在重碳酸盐形态，避免结晶析出。目前该路线是国内外研究的重点，已有突破；好氧曝气除钙路线，主要利用好氧池曝气充氧过程辅助脱除高效厌氧出水中溶解态二氧化碳，废水pH随之升高，从而实现Ca(HCO₃)₂向CaCO₃形态转变，结晶析出的CaCO₃与好氧污泥一同排除。此路线的除钙性能较好，但好氧污泥的钙化问题却加剧，严重影响了好氧生化处理性能。因此，加强废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙工艺开发，对于解决好氧生化处理单元的污泥钙化问题，保障废纸造纸废水处理系统的正常运行，势在必行。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统，可在高效厌氧出水进入好氧生化单元之前脱除废水中溶解态的二氧化碳和钙离子，产水水质好，增加了好氧活性污泥的活性，可靠性高，且改造方便。

本发明采用的技术方案是：

本发明包括高效厌氧反应器和好氧池，还包括连接在高效厌氧反应器和好氧池之间的顺次连接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝气池和斜板沉淀池，文丘里管道混合器一端设有文丘里管道混合器进水口，另一端设有文丘里管道混合器出水口，文丘里管道混合器变径区的顶部设有文丘里管道混合器进气口；水力旋流器上部设有水力旋流器进水口，顶部设有水力旋流器排气口，下部设有水力旋流器出水口；射流曝气池下部设有曝气池进水口，上部设有曝气池出水口，池底设有射流曝气器；斜板沉淀池上部一侧设有沉淀池进水口，上部另一侧设有沉淀池出水口，底部设有排泥口，内部中间设有斜板；高效厌氧反应器出口经管道连通至文丘里管道混合器进水口，文丘里管道混合器出水口经管道连通至水力旋流器进水口，水力旋流器出水口经管道连通至曝气池进水口，曝气池出水口经管道连通至沉淀池进水口，沉淀池出水口经管道连通至好氧池。

所述的射流曝气池中，气水比为2500～3500，水力停留时间为20min～30min。

所述的斜板沉淀池中的斜板与水平面成45°～60°倾斜安装，且沿垂直于沉淀池进水口到沉淀池出水口方向的方向向下倾斜，设计表面负荷为3.0m³/(m²_.h)～4.0m³/(m²_.h)，水力停留时间为15min～20min。