[发明专利]一种拌料式高转速密封保温热熔釜

说明书

本发明公开了一种拌料式高转速密封保温热熔釜，利用盖板下瑞设置的多个拌料板在转动的多个竖直叶片间拨拌，有效的拌碎搅散漂浮在熔料锅上层的坨料，第二操纵杆上可转动设置的多个相同孔距的拉板，带动搅拌轴两侧对称设置的两个凸轮轴异向转动，挤压搅拌轴上间隔穿设的多个外摩擦片驱动多个内摩擦片以及搅拌机构快速旋转，热熔釜上设置的多个保温盖板，密封热熔釜的通风口，延缓熔料锅内涂料的凝固时间，有效的节省燃气和熔料时间。

技术领域

本发明涉及交通施工设备技术领域，尤其是涉及一种拌料式高转速密封保温热熔釜。

背景技术

现有技术中划标线的熔料设备有两种，分别是液压热熔釜和机械热熔釜，所述液压热熔釜在双缸同时转动时，旋转速度就会降低一半，而且液压热熔釜的结构复杂且制造成本高，还很笨重占车的面积也大；所述机械热熔釜，虽然轻小，但是操纵开启或关停搅拌机构时特不灵活，而且搅拌转速更低，还不能调节转速，又要经常的更换锯齿形的离合配件，两种热熔釜都共同的存在，新投入到熔料锅内的涂料在上层结成一个坨子漂浮着，搅拌时也沉不到中层区，严重的时侯操纵划线机的人员要停机等待供料，烧釜的操作人员着急时会关停搅拌机构，用长杆棒子在投料口向下拨拌漂浮在上层的坨料，开启搅拌机构后，确有明显的熔化效果，这样的操作不但辛苦而且也不安全，另外本申请人还发现，操作人员在中午吃饭的时候还要采用中火为熔料锅保温，不然在关停燃烧装置后，熔料锅内的涂料会快速降温凝固，再继续熔料时，特别的浪费燃气和宝贵的时间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是，提供一种拌料式高转速密封保温热熔釜，利用拌料板在转旋的搅拌竖直叶片间拨拌，能够使得熔料锅内漂浮的坨料被拌碎搅散沉入到中层区，同时利用两个凸轮轴挤压内外摩擦片驱动搅拌机构可调节快慢速度的旋转，有效的提高熔化涂料的速度，还利用多个保温盖板封闭热熔釜上下的通风囗，延缓熔料锅内涂料的凝固时间，从而既节省燃气又能提高热熔釜的熔料速度，进而有效的解决了浪费燃气和热熔釜供给标线涂料不及时的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种拌料式高转速密封保温热熔釜，包括釜框架、熔料锅以及釜框架上侧设置的投料口、排气口和排烟口，其还包括：拌料机构，设置在所述釜框架的上侧，第一操纵杆穿设在小半圆盖板的引导孔内与其下端可转动设置的拌料轴连接；动力机构，设置在大半圆盖板上侧，结合子和槽轮分别设置在减速机上，所述减速机设置在大半圆盖板上端固定设置的机座上；控制机构中的第二操纵杆可转动的设置在大半圆盖板上侧，多个拉板分别与所述第二操纵杆和两个凸轮轴以及摆动扳可转动连接，第一和第二凸轮轴设置在搅拌轴的两侧；调节机构，设置在大半圆盖板的机座内侧，大平垫和推力轴承以及多个内外摩擦片穿设在所述搅拌轴上，其结合子的内侧；保温装置，设置在所述釜框架的下端和上侧，对开的保温盖板分别可转动的设置在两个底脚内侧，多个小保温盖板分别可转动的设置在多个排气口和排烟口一端；燃烧装置，设置在釜框架的内侧，设置有多个喷火嘴的炉盘整体采用不锈钢材料制成；搅拌机构，竖直设置在所述熔料锅的内侧，所述搅拌轴上设置多对有倾斜角度的叶片。

进一步的，所述设置有多个拌料板的拌料轴可转动的设置在所述小半圆盖板的下端，所述第一操纵杆穿设在所述小半圆盖板的引导孔内与所述拌料轴固定连接，所述第一操纵杆拉向小半圆盖板的一端之间设置有压簧。

进一步的，所述设置有结合子的减速机与机座上设置的调节垫扳连接，所述机座设置在所述搅拌轴上侧与大半圆盖板固定连接，槽轮对应摩擦离合器的端面设置有等距离的多个叶片，所述机座对应所述槽轮一端设置有倾斜角的挡风板。

进一步的，所述第二操纵杆可转动的设置在所述大半圆盖板上的第三固定架上，所述第二操纵杆的上端穿设在第二固定架内，第一拉板的两端分别与所述第二操纵杆和第二拉板的一端共同与所述第一凸轮轴可转动连接，所述第二拉扳的另一端与摆动板的一端可转动连接，第四固定架与所述机座固定连接，所述摆动扳的中间孔与所述第四定位架可转动连接，第三拉板的两端分别与所述摆动板的另一端和第二凸轮轴转动连接。