[发明专利]一种在陶瓷制品上印花的生产工艺及印花陶瓷制品

说明书

本发明记载了一种在陶瓷制品上印花的生产工艺及印花陶瓷制品。所述生产工艺为如下步骤：a、半透明消光粉和印刷调墨油以质量比5∶3比例混合后，用研磨机研磨至少3遍形成膏状混合物A；b、半透明浮雕粉和浮雕降温剂和印刷调墨油以质量比5∶5∶6比例混合后，用研磨机研磨成膏状混合物B；c、利用丝网将膏状混合物A印刷到陶瓷专用花纸上，进行晾干；d、利用丝网，将膏状混合物B覆盖印制到膏状混合物A上，所述膏状混合物B完全覆盖膏状混合物A，之后进行晾干；e、将陶瓷专用封面油覆盖所述膏状混合物B，之后进行晾干；f、将所述陶瓷专用花纸进行泡水处理，待所述膏状混合物A和所述膏状混合物B形成的图案和所述陶瓷专用花纸脱离后，将所述图案转帖到带釉的陶瓷体表面，进行晾干；g、将所述陶瓷体放到窑炉里进行烧制。利用此种生产工艺制作的施釉瓷制品，其印花部分具有无釉的视觉效果。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷制品的生产工艺及陶瓷制品，特别是一种在陶瓷制品上印花的生产工艺及利用其生产的陶瓷制品。

背景技术

陶瓷是一种十分受欢迎的容器和工艺品材质，具有美观、抗腐蚀、耐高温、硬度高等优点。为了增加陶瓷容器的机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体侵蚀，通常日常使用的陶瓷容器内外表面均进行上釉处理。上过釉之后的陶瓷制品的表面更加光滑，光泽度明显提高。

在一些设计中，设计师需要将杯盘等容器设计成局部施釉，有釉和无釉部分的反差形成图案，以达到让瓷器更加美观多变的视觉效果。目前对于需要局部施釉的瓷器，通常的做法是，先将瓷胎体置于1230摄氏度左右窑中烧制，烧制完成后，再施釉，为了表现瓷器表面图案，将不施釉部分用海绵或软布擦掉。另一种做法是，遮挡住不需施釉的部分进行上釉。上釉后，将瓷胎体置于1130摄氏度左右的窑中釉烧，即完成制作。此种工艺的缺陷是，一方面不施釉的部分易渗水渗污，易留划痕，难清洗，另一方面，在施釉过程中，也由于釉料为水溶性，晾干后，受到轻微剐蹭极易脱落，不利于进行细致处理表现精细图案，这还使得生产难度提高，成品率低，因此，这种局部施釉的设计即时在使得瓷器更加美观的情况下，也并没有打开市场的大门。

发明内容

基于上述背景，本发明记载了一种在陶瓷制品上印花的生产工艺及利用其生产的印花陶瓷制品。利用此种生产工艺制作的瓷制品，其印花部分为“伪无釉”，即印花部分具有无釉的视觉效果，同时印花部分兼具施釉瓷制品不易渗水渗污，不易留划痕、易清洗等优点，解决了现有技术中欲用无釉表现瓷器的花纹，却不能使无釉部分具有像有釉部分同样的不易渗水渗污不易划伤的技术问题。

本发明记载的一种在陶瓷制品上印花的生产工艺，按照如下步骤进行：

a、半透明消光粉(1)和印刷调墨油(2)以质量比5∶3比例混合后，用研磨机研磨至少3遍形成膏状混合物A(3)；

b、半透明浮雕粉(4)和浮雕降温剂(5)和印刷调墨油(2)以质量比5∶5∶6比例混合后，用研磨机研磨成膏状混合物B(6)；

c、在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，利用丝网将膏状混合物A(3)印刷到陶瓷专用花纸上，进行晾干；

d、在环境温度为25-26摄氏度，湿度为50-60％的条件下，利用丝网，将膏状混合物B(6)覆盖印制到膏状混合物A(3)上，所述膏状混合物B(6)完全覆盖膏状混合物A(3)，之后进行晾干；

e、将陶瓷专用封面油(7)覆盖所述膏状混合物B(6)，之后进行晾干；

f、将所述陶瓷专用花纸进行泡水处理，待所述膏状混合物A(3)和所述膏状混合物B(6)形成的图案和所述陶瓷专用花纸脱离后，将所述图案转帖到带釉的陶瓷体表面，进行晾干；

g、将所述陶瓷体放到窑炉里进行烧制。

优选的，上述丝网为250目S型丝网。

优选的，在上述步骤g中，烧制温度为800摄氏度左右，烧制时间为120分钟左右。