[发明专利]一种用于变压器生产的线圈输送装置和方法

说明书

本发明属于变压器生产技术领域。一种用于变压器生产的线圈输送装置包括线圈输送支架、线圈水平定位组件、线圈前后定位组件、线圈升降定位组件和线圈导向板；线圈输送支架设置在机架上，线圈水平定位组件位于线圈输送支架后部，线圈前后定位组件位于线圈输送支架的左侧，线圈升降定位组件分别通过线圈水平定位滑轨和线圈前后定位滑轨设置在线圈前后输送滑轨和线圈水平输送滑轨上，通过线圈水平定位组件和线圈前后定位组件带动线圈升降定位组件进行水平方向和前后方向移动定位。本专利的优点是提升了线圈输送定位精度，便于将线圈缠绕至铁芯绕线架上，提升铁芯绕线架缠绕效率和缠绕精度。

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种用于变压器生产的线圈输送装置及其输送方法。

背景技术

变压器一般包括铁芯绕线架、铁芯和线圈，铁芯绕线架又称变压器骨架，变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，为变压器中的铜线提供缠绕的空间，固定变压器中的铁芯；铁芯绕线架的中部设置有铁芯槽, 铁芯绕线架的外圈设置有多个绕线间隔板，铁芯安装在铁芯绕线架的铁芯槽内，而线圈缠绕在铁芯绕线架上的相邻两个绕线间隔板之间。生产时，先将空的铁芯绕线架转移至线圈缠绕处，然后将线圈缠绕至铁芯绕线架外部，再将缠绕完成的铁芯绕线架转移至铁芯组装处，最后将铁芯组装至铁芯绕线架的铁芯槽内。

现有的变压器生产存在以下几点问题：（一）在线圈缠绕前，现有的夹紧铁芯绕线架装置仅仅通过两根夹紧杆将铁芯绕线架两端夹紧，但在夹紧过程中夹紧杆与铁芯绕线架并没有一定的匹配的，容易造成在线圈缠绕时铁芯绕线架松动或出现掉落的情况，从而造成线圈缠绕终止；（二）通过两根夹紧杆将铁芯绕线架两端夹紧无法在起初夹紧时将铁芯绕线架进行定位，在夹紧过程中没有对铁芯绕线架下部进行支撑，从而导致铁芯绕线架夹紧时呈倾斜状，会使线圈缠绕时偏移；（三）在绕线过程中，无法在起初将线圈精准缠绕至铁芯绕线架上，从而经常会出现绕线失败或者绕线偏移的问题。尤其是在将线圈输送时，无法将线圈进行初步定位，容易使线圈无法精准的缠绕至铁芯绕线架上，或是使线圈缠绕发生偏移会改变线圈缠绕至铁芯绕线架的起初位置，造成线圈输送定位不精准影响绕线质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有线圈输送定位不准的问题，提供一种用于变压器生产的线圈输送装置，通过线圈导向定位孔与线圈限位管对齐设置，便于使线圈笔直输送，提升线圈整体输送的流畅性，防止出现输送过程中的卡顿，通过线圈水平定位组件和线圈前后定位组件便于将穿过线圈限位管的线圈初步定位，提升定位精度。

为本发明之目的，采用以下技术方案：一种用于变压器生产的线圈输送装置，该装置包括线圈输送支架、线圈水平定位组件、线圈前后定位组件、线圈升降定位组件和线圈导向板；线圈输送支架设置在机架上，线圈输送支架顶部分别设置有线圈水平输送滑轨和线圈前后输送滑轨；线圈水平定位组件位于线圈输送支架后部，线圈前后定位组件位于线圈输送支架的左侧，线圈升降定位组件分别通过线圈水平定位滑轨和线圈前后定位滑轨设置在线圈前后输送滑轨和线圈水平输送滑轨上，通过线圈水平定位组件和线圈前后定位组件带动线圈升降定位组件进行水平方向和前后方向移动定位，线圈导向板设置在线圈升降定位组件的移动部上，通过线圈升降定位组件带动线圈导向板进行升降，线圈导向板下部设置有线圈通道，线圈导向板的中部设置有线圈导向定位板，线圈导向定位板上设置有线圈导向定位孔，线圈导向定位孔与线圈限位管对齐设置。

作为优选，线圈水平定位组件包括线圈水平定位电机和第二传送带导轮组；线圈水平定位电机纵向设置在机架右侧后部上，线圈水平定位电机穿过线圈输送支架与第二传送带导轮组的一端连接配合，第二传送带导轮组的另一端设置在线圈输送支架上，第二传送带导轮组上的传送带与线圈水平输送滑轨的后部连接。

作为优选，线圈前后定位组件包括线圈前后定位电机和第三传送带导轮组；线圈前后定位电机纵向设置在机架前侧，线圈前后定位电机穿过线圈输送支架与第三传送带导轮组一端连接配合，第三传送带导轮组另一端设置在线圈输送支架后侧；第三传送带导轮组上的传送带与线圈前后输送滑轨连接。