[发明专利]一种浮法玻璃锡槽出口过渡装置

说明书

本发明公开一种浮法玻璃锡槽出口过渡装置，包括锡槽底砖和过渡辊台，所述锡槽底砖前部的一侧设有锡槽，且锡槽底砖的另一侧为出口端，所述过渡辊台设在锡槽底砖的出口端位置处，所述锡槽一侧位置处的锡槽底砖上设有安装槽，且安装槽内部的两端均设有钢结构组件，所述钢结构组件上设有第一轴承座，且两组所述第一轴承座之间转动设有传动辊，所述过渡辊台上的两端均通过钢架安装有第二轴承座；本发明在锡槽和过渡辊之间的锡槽底砖上增加一根直径较小的传动辊，使传动辊的标高略低于过渡辊的标高，通过这一根传动辊把玻璃带在锡槽的出口提前抬起来，输送到三根过渡辊上，并配合坡角的设置解决了玻璃带在锡槽底砖沿口板下划伤的问题。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃制造技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃锡槽出口过渡装置。

背景技术

锡槽是浮法玻璃生产线关键设备，锡槽结构大致分为三部分：进口端、主体部分、出口端，锡槽和退火窑之间的一段热工设施叫出口端，也称过渡辊台，过渡辊台是将玻璃带从锡液面抬起并送入退火窑的过渡设备，过渡辊台一般设置3根辊子，呈爬坡状，玻璃带通过三根过渡辊进入退火窑，其结构在很大程度上决定了锡槽出口玻璃带质量的好坏。

通常的浮法玻璃在锡槽出口经常产生板下划伤，产生划伤的主要原因就是：锡槽出口温度高，玻璃带很软，板下擦到了锡槽沿口；二是过渡辊台的辊子标高过低，需要抬高过渡辊，使锡槽出口与过渡辊的三角区增高，避免玻璃带擦到锡槽沿口，以上这两个因素需要综合考虑，尽管把过渡辊标高和锡槽出口温度有机结合调整到最佳，但是还是难以避免玻璃带在锡槽出口产生板下划伤，因此，本发明提出一种浮法玻璃锡槽出口过渡装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种浮法玻璃锡槽出口过渡装置，该浮法玻璃锡槽出口过渡装置通过一根传动辊把玻璃带在锡槽的出口提前抬起来，输送到三根过渡辊上，并配合坡角的设置解决了玻璃带板下划伤的问题。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种浮法玻璃锡槽出口过渡装置，包括锡槽底砖和过渡辊台，所述锡槽底砖前部的一侧设有锡槽，且锡槽底砖的另一侧为出口端，所述过渡辊台设在锡槽底砖的出口端位置处，所述锡槽一侧位置处的锡槽底砖上设有安装槽，且安装槽内部的两端均设有钢结构组件，所述钢结构组件上设有第一轴承座，且两组所述第一轴承座之间转动设有传动辊，所述过渡辊台上的两端均通过钢架安装有第二轴承座，且两端的所述第二轴承座之间转动安装有过渡辊，所述过渡辊设有三组，所述传动辊的一端设有小链轮，靠近所述锡槽底砖一侧的所述过渡辊的一端设有大链轮，所述小链轮和大链轮之间通过链条连接。

进一步改进在于：所述传动辊的直径小于所述过渡辊的直径，且传动辊的水平标高低于所述过渡辊的水平标高2mm-3mm。

进一步改进在于：所述过渡辊通过电机驱动旋转，所述传动辊通过小链轮、链条、大链轮传动与过渡辊同步旋转，且大链轮、小链轮的齿数之比等于过渡辊的直径与传动辊的直径之比。

进一步改进在于：所述传动辊由碳钢制成，且传动辊的外侧包裹一层纯石墨。

进一步改进在于：所述小链轮、链条、大链轮均由碳钢制造，且小链轮和大链轮的齿面均通过淬火处理。

进一步改进在于：所述锡槽内部一侧的沿口壁上端设有坡角。

进一步改进在于：所述钢结构组件包括钢套和升降杆，所述钢套内插设有升降杆，且钢套内部的底部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆插设入升降杆内部并螺纹适配。

进一步改进在于：所述钢套内部的两侧均设有滑槽，所述升降杆两侧的下端均设有与滑槽相适配的滑块，所述第一轴承座安装在升降杆上，且第一轴承座为调心轴承。