[发明专利]一种新能源电池外壳电极贴片焊接装置及焊接方法

说明书

本发明公开了一种新能源电池外壳电极贴片焊接装置及焊接方法，包括工作台、振动上料系统、焊接系统、双向平移机构、移动翻转机构和上料送料系统；工作台上设有支座台一、支座台二、支座台三、支座台四、支座台五、支座台六和支座台七；振动上料系统包括振动盘和振动出料槽，振动盘固定在工作台上，振动盘的出口前端与振动出料槽连接，振动出料槽与支座台二上端紧固连接；焊接系统与支座台一上端紧固连接，双向平移机构与支座台三上端紧固连接，移动翻转机构与支座台四上端紧固连接，上料送料系统与支座台五上端紧固连接，自动化程度高；大大提高了焊接效率和焊接精度；实现电池外壳的上料和送料，且交替操作，自动化程度高，极大的节省了人力。

技术领域

本发明属于焊接工装技术领域，具体地说，本发明涉及一种新能源电池外壳电极贴片焊接装置及焊接方法。

背景技术

随着我国经济社会的发展，对能源的需求不断增长，石化能源消耗带来的环境压力不断加剧，新能源和可再生能源的开发利用越来越受到重视。开发利用新能源和可再生能源，对于改善以煤炭和石油为主的能源结构，缓解能源生产和使用造成的环境问题，保障我国经济社会的可持续发展具有十分重要的意义。

电能具有清洁、环保、零污染的优势，且可通过大自然的风力或者水利发电而获得，被现代社会广泛利用。

随着国家节能减排政策方针的实施，新能源汽车逐渐普及，电动汽车是新能源汽车的主角，电池的硬件质量是横梁其工作稳定性的重要指标。在圆柱形电池外壳上需要焊接金属电极贴片，传统的焊接方式为人工焊接，因为贴片是长条形体积较小的薄片，所以定位困难，焊接精度难以控制，焊接效率较低，焊接质量较难控制。

发明内容

本发明提供一种新能源电池外壳电极贴片焊接装置及焊接方法，实现了贴片从上料至焊接完成的整个过程，自动化程度高；通过双向平移机构和移动翻转机构，调整了贴片的位置和方向，解决了贴片因形状和体积小而导致的不易定位焊接的问题，大大提高了焊接效率和焊接精度；通过上料送料系统，实现电池外壳的上料和送料，且交替进行待焊接贴片电池外壳和完成焊接贴片电池外壳的上料和送料操作，自动化程度高，极大的节省了人力。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种新能源电池外壳电极贴片焊接装置，包括工作台、振动上料系统、焊接系统、双向平移机构、移动翻转机构和上料送料系统；

所述工作台上设有支座台一、支座台二、支座台三、支座台四、支座台五、支座台六和支座台七；

所述振动上料系统包括振动盘和振动出料槽，所述振动盘固定在工作台上，所述振动盘的出口前端与振动出料槽连接，所述振动出料槽与支座台二上端紧固连接；

所述焊接系统与支座台一上端紧固连接，所述双向平移机构与支座台三上端紧固连接，所述移动翻转机构与支座台四上端紧固连接，所述上料送料系统与支座台五上端紧固连接；

所述支座台六上设有上料下料座，上料下料座侧壁上对称设有方向限位块一，所述支座台七上设有焊接座，焊接座侧壁上对称设有方向限位块二。

优选的，所述振动出料槽上方对称设有压条，且压条与振动出料槽固定连接，所述振动出料槽中心设有贴片导向槽一。

优选的，所述焊接系统由伸缩推送机构、半块一、半块二、内螺纹套管、焊枪座和焊枪组成，所述伸缩推送机构为电动推杆或者直线气缸，所述半块一与伸缩推送机构端部紧固连接，所述半块二与半块一紧固连接，所述半块一下端内壁上设有半圆槽一，半块一竖直设有导向孔，所述半块二下端内壁上设有半圆槽二，所述内螺纹套管外壁设有环形凸台，环形凸台嵌入半圆槽一和半圆槽二形成的整环槽中，所述内螺纹套管与半块一和半块二转动连接，所述焊枪座下端设有螺纹杆和导向杆，螺纹杆与内螺纹套管通过螺旋副连接，导向杆插入导向孔中，所述焊枪与焊枪座紧固连接。