[发明专利]一种基于原料处理的自动吹塑系统

说明书

本发明公开了一种基于原料处理的自动吹塑系统，进料仓上端连通原料处理壳，具有端盖的原料处理壳内置有圆板，圆板通过旋转电机输出轴与旋转电机固接，圆板上端固接有环形护壁，圆板中央镶固有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌棒固接，圆板的一端侧壁镶固有红外线接收器，红外线接收器用于接收镶固于原料处理壳内壁上的红外线发射器的信号，圆板的另一端开设有插孔，插孔用于插入电动伸缩杆的输出杆，电动伸缩杆的壳体固接于原料处理壳上；原料处理壳的一侧连通有热风进风管，原料处理壳的另一侧连通有乏气排风管，圆板的底端固接有重量传感器和单片机控制器。

技术领域

本发明涉及自动吹塑技术领域，具体为一种基于原料处理的自动吹塑系统。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器，将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品；

目前市场上现有的自动吹塑机使用时，对管状塑料型坯进行吹塑时，由于管状塑料型坯模具之间含有缝隙，容易导致通入管状塑料型坯内的空气漏出，导致吹塑所需的时间加长，影响吹塑生产的效率和效果。本发明属于改进型发明，是针对申请人于2020年04月18日提交的发明专利申请的进一步改进，主要是在进料仓中集成了原料干燥除尘机构，以提高原料的入仓质量，从而提高吹塑效果。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于原料处理的自动吹塑系统，包括吹塑机箱，所述吹塑机箱的一端安装有控制开关，所述吹塑机箱的顶端通过连接柱安装有顶板，所述顶板的顶端固定连接有传动仓，所述顶板的顶端对应传动仓一端位置处连接有注塑电机，所述传动仓的一端对应注塑电机一侧位置处安装有热熔仓，所述热熔仓的顶端固定连接有进料仓，进料仓上端连通原料处理壳，具有端盖的原料处理壳内置有圆板，圆板通过旋转电机输出轴与旋转电机固接，圆板上端固接有环形护壁，圆板中央镶固有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌棒固接，圆板的一端侧壁镶固有红外线接收器，红外线接收器用于接收镶固于原料处理壳内壁上的红外线发射器的信号，圆板的另一端开设有插孔，插孔用于插入电动伸缩杆的输出杆，电动伸缩杆的壳体固接于原料处理壳上；原料处理壳的一侧连通有热风进风管，原料处理壳的另一侧连通有乏气排风管，圆板的底端固接有重量传感器和单片机控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过在进料仓中集成具有干燥和除尘功能的原料干燥除尘机构，能够有效去除原料中的水分和灰尘，提高了原料的入仓质量，从而提高了最终的吹塑效果。

2、通过设置的第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第一侧模、移位侧模和第二侧模，能够在对第一侧模和移位侧模内进行吹塑时，将吹塑半成品注入移位侧模和第二侧模内，进行双工位吹塑操作，增加了吹塑工艺的效率，结合设置的密封六棱环和密封六棱槽，能够提高吹塑时的密封性，减少吹塑时空气的泄露，降低吹塑时所需的泵气时间，减少了电力资源的浪费。

3、通过设置的抽取泵、吸收仓、传输管、分散板、分散孔、活性炭板和干燥剂板，能够将外界空气抽入吸收仓内，对空气中含有的有害气体、异味和含有的水汽进行吸收，便于原料吹塑时空气中有害气体的吸收，减少热熔原料时挥发出有害气体堆积在工作地点，避免有害气体过多危害工作人员身体健康，提高了吹塑生产时的安全保障。

4、通过设置的抽气泵、推料液压杆、伸缩杆、推料弹簧、推料侧板、连接杆和切刀，能够对成品顶端进行切割，并将切割产生的废料进行吸取分隔过滤，便于成品顶端的切割和废料的收集，减少工作人员后续所需的切割加工，避免切割出的废料掉落在吹塑机箱内，影响吹塑工作的进行。