[发明专利]一种镀镍液电解除杂用电解柱、电解除杂装置及除杂方法

说明书

本发明公开了一种镀镍液电解除杂用电解柱、电解除杂装置及除杂方法，所述电解柱包括壳体、设置在壳体内的阴极和阳极，所述阴极包括基材，所述基材为具有多孔网状结构的塑料，所述塑料表面涂覆有导电胶层，所述导电胶层的表面电镀有金属层；所述电解除杂装置包括水泵、电控器、电解槽及净化槽，所述电解槽内可拆卸连接有电解柱，所述水泵的输入端与电镀槽连通，水泵的输出端与电解柱的入水口连通，所述电解柱的阴极和阳极均与电控器电性连接，所述装置还包括净化槽，所述电解槽设有连通净化槽的溢流口，所述净化槽设有出水口，所述出水口连通电镀槽；所述除杂方法包括电解除杂步骤和杂质的回收步骤，具有简单易行，除杂效果好的特点。

技术领域

本发明涉及电镀液除杂技术领域，特别涉及一种镀镍液电解除杂用电解柱、电解除杂装置及除杂方法。

背景技术

电镀镍工艺中，不管是电镀暗镍、半光镍，还是光亮镍、沙丁镍等镀种，都会带入一些铜、铅、铁、锌等金属杂质，而镀镍液中杂质含量的多少会直接影响到镀层的质量及稳定性，特别是铜离子，直接影响镀层的亮度及致密性，因此对镀镍液除杂显得尤为重要。现有的镀镍液除杂方法有化学除杂法和电解除杂法，化学除杂法通常在镀镍液中添加化学试剂将铜离子净化去除，但是除杂过程需停机，造成无法连续生产，并且操作繁琐；电解除杂为通过外置的除杂仪，除杂仪通过管路连通电镀槽，将镀镍液循环，在循环的过程中，通过电解将铜离子还原析出。但是现有的除杂仪为瓦楞板(又叫波浪瓦版)，无法选择性吸附杂质，电解过程中镍的损耗较多，并且瓦楞板的表面积较小，而且也无法降到特低的低电区，因此杂质吸附较少且慢，电解除杂不够彻底，另外，在使用一段时间后，吸附在阴极板上的金属杂质，通过水洗的方式，直接排入污水池，不但无法回收利用，而且还加大污水处理的难度。可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种镀镍液电解除杂用电解柱、电解除杂装置及除杂方法，旨在解决现有的电解除杂装置效率不高，除杂后的杂质无法回收的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种镀镍液电解除杂用电解柱，其中，所述电解柱包括壳体、设置在壳体内的阴极和阳极，所述阴极包括基材，所述基材为具有多孔网状结构的塑料，所述塑料表面涂覆有导电胶层，所述导电胶层的表面电镀有金属层。

所述镀镍液电解除杂用电解柱中，所述金属层为镀镍层。

所述镀镍液电解除杂用电解柱中，所述塑料为PP。

所述镀镍液电解除杂用电解柱中，所述阴极的形状为空心圆柱状。

所述镀镍液电解除杂用电解柱中，所述阳极包括钛篮和填充在钛篮中的镍块。

所述镀镍液电解除杂用电解柱中，所述壳体包括壳身和盖接在壳身两端的封盖A和封盖B，所述封盖A设有入水口、安装槽A和安装槽B，所述入水口设置于封盖A的中心位置，所述安装槽A和安装槽B设置于封盖A正对壳身的一面，所述阴极与安装槽A卡接，所述阳极与安装槽B卡接，所述封盖B设有若干个过水孔。

一种镀镍液电解除杂装置，所述装置包括水泵、电控器、电解槽，其中，所述电解槽内可拆卸连接有电解柱，所述电解柱为如上所述的电解柱，所述水泵的输入端与电镀槽连通，所述水泵的输出端与电解柱的入水口连通，所述电解柱的阴极和阳极均与电控器电性连接，所述装置还包括净化槽，所述电解槽设有连通净化槽的溢流口，所述净化槽设有出水口，所述出水口连通电镀槽。

一种镀镍液电解除杂方法，所述方法采用如上所述的镀液电解除杂装置，其中，所述方法包括：将镀镍液电解除杂装置与电镀槽连通，开启水泵，当电解槽充满电镀液时，开启电控器，设定电解电压及电流密度，启动电解。

所述镀镍液电解除杂方法中，所述电解除杂方法还包括杂质的回收，具体包括：待阴极吸附金属杂质饱和后，将阴极取出，烘干，然后高温焙烧，得到金属氧化物。