[发明专利]一种复合肥生产用间歇性投料设备

说明书

本发明公开了一种复合肥生产用间歇性投料设备，包括装置框架、间歇装置、传送带、皮带、第一电机、第一齿轮等；本发明通过设置的放料封袋装置中气缸带动三角活动臂上电热器带动加热条进行加热，对装好复合肥的袋口进行加热粘结，实现自动封口；本发明通过设置的间歇装置中第三电机带动圆盘上的拨动块进行旋转，拨动块与间歇盘进行啮合带动间歇盘转动，间歇盘下端第三齿轮带动第四齿轮上的凹槽转动盘进行旋转，复合肥从进料口进入凹槽转动盘中的凹槽中，通过转动到下端下料口进行下料，实现间歇控制出料；本发明通过设置的气泵进行充气，通过气管将气从空心毛刷杆喷出，同时通过第二电机带动空心杆上空心毛刷杆进行旋转，对装置内壁进行清理。

技术领域

本发明涉及复合肥生产技术领域，特别涉及一种复合肥生产用间歇性投料设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥料生产时需要使用生产线进行批量生产，复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。复合肥在原料搅拌的流程中，需要适应投料装置将复合肥送进搅拌机中，但是现有的复合肥生产用投料设备在使用的过程中存在一些不足之处，在对复合肥搅拌投料时，一般会将搅拌的原料一股脑的全部倒下，由搅拌装置进行搅拌，原料一次倒下后搅拌杆在搅拌时受到的阻力较大，使得原料混合的速率较慢，故无法满足现有技术所需，同时在进入搅拌后的复合肥往往会吸附在装置腔室内壁无法清除，还会造成最后搅拌完毕后的复合肥比例不准确，同时现有装置在装袋的时候往往都是人工装袋，十分费力。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合肥生产用间歇性投料设备，解决原料一次倒下后搅拌杆在搅拌时受到的阻力较大，使得原料混合的速率较慢，故无法满足现有技术所需，同时在进入搅拌后的复合肥往往会吸附在装置腔室内壁无法清除，还会造成最后搅拌完毕后的复合肥比例不准确，同时现有装置在装袋的时候往往都是人工装袋，十分费力的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种复合肥生产用间歇性投料设备，其创新点在于：包括装置框架、间歇装置、传送带、皮带、第一电机、第一齿轮、空心杆、气管、气泵、第二齿轮、齿轮杆、第二电机、空心毛刷杆、毛刷、搅拌叶片、出料口和放料封袋装置；所述装置框架右侧下端设有放料封袋装置，所述放料封袋装置上端设有出料口；所述装置框架左侧设有间歇装置；所述装置框架中间设有传送带；所述装置框架中间下端设有第一电机，所述第一电机输出端通过皮带与传送带左端输入端相连接；所述装置框架右侧上端设有气泵，所述气泵输出端上固定连接有气管；所述装置框架右侧面设有第二电机，所述第二电机输出端上固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述第一齿轮与空心杆固定连接，所述空心杆上端与装置框架相连接，下端沿伸至装置框架右侧腔室内部；所述空心杆下端左右两侧均固定连接有搅拌叶片；所述空心杆右侧固定连接有空心毛刷杆，所述空心毛刷杆左端沿伸至空心杆内部，所述空心毛刷杆右侧端设有毛刷；所述气管下端沿伸至空心杆内部与空心毛刷杆相连通。

作为优选，所述间歇装置的具体结构为：包括装置外壳、拨动块、圆盘、第三电机、第三齿轮、间歇盘、下料口、凹槽转动盘、密封圈、第四齿轮和进料口；所述间歇装置与装置框架相连接；所述间歇装置右侧上端设有进料口；所述间歇装置右侧下端设有下料口；所述间歇装置左侧中间设有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有圆盘，所述圆盘表面固定连接有拨动块；所述间歇装置中间连接有第三齿轮，所述第三齿轮上表面固定连接有间歇盘，所述间歇盘与圆盘上的拨动块啮合连接；所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮下端固定连接有凹槽转动盘，所述凹槽转动盘表面设有数个密封圈。