[发明专利]一种激光成型基材快速夹紧定位装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种激光成型基材快速夹紧定位装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有定位座，所述定位座的内部设置有定位机构，所述定位座底部的两侧均活动连接有夹板，两个所述夹板的底部均固定连接有滑板，本发明涉及激光成型基材技术领域。该激光成型基材快速夹紧定位装置及其使用方法，通过设置定位机构，利用转盘转动使得反向丝杆转动，经过螺纹座带动夹板和滑板同步运动，同时锁定装置进行落锁，防止反向丝杆回转，不仅可以实现对激光成型基材的快速夹紧定位，而且可以对单工件和双工件进行夹紧定位，操作过程简单，稳定性强，推广效果好。

技术领域

本发明涉及激光成型基材技术领域，具体为一种激光成型基材快速夹紧定位装置及其使用方法。

背景技术

激光快速成型是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上；高度技术集成，实现设计制造一体化。

现有的激光成型基材进行夹紧定位时，传统的螺纹夹紧定位时，只可以对单工件进行夹紧，局限性较大，并且进行固定的过程中会产生一个螺纹内距离的误差，导致夹紧定位的效果较差，并且螺纹容易产生回转，稳定性较差，为此，本发明提出了一种激光成型基材快速夹紧定位装置及其使用方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光成型基材快速夹紧定位装置及其使用方法，解决了现有的激光成型基材进行夹紧定位时，传统的螺纹夹紧定位只可以对单工件进行夹紧，并且会产生一个螺纹内距离误差，螺纹容易产生回转，稳定性较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种激光成型基材快速夹紧定位装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有定位座，所述定位座的内部设置有定位机构，所述定位座底部的两侧均活动连接有夹板，两个所述夹板的底部均固定连接有滑板，所述滑板的底部贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述工作台的顶部开设有与滑板相适配的滑槽，所述滑板的底部与工作台内腔的底部滑动连接，所述工作台内部的两侧均设置有调节机构。

所述定位机构包括反向丝杆，所述反向丝杆的两端均与定位座的内壁转动连接，所述反向丝杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座底部的两侧均与夹板的顶部固定连接，所述反向丝杆外表面的右侧固定连接有安装座，且安装座的表面固定连接有锁定装置，且锁定装置的内表面与反向丝杆的外表面接触，所述反向丝杆的右端贯穿定位座并延伸至定位座的外部，所述反向丝杆的右端固定连接有转盘。

优选的，所述调节机构包括稳定座，所述稳定座的外表面与工作台的内表面固定连接，所述稳定座的内表面转动连接有液压杆，所述稳定座的内部开设有与液压杆相适配的转动槽，所述液压杆的外表面套设有扭簧，且扭簧的一端与转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述液压杆的两端均贯穿稳定座并延伸至稳定座的外部，所述液压杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面的两侧均固定连接有卡块，所述滑板的内部贯穿开设有圆形槽，所述圆形槽的外表面与固定杆的外表面相适配。

优选的，所述圆形槽内壁的两侧均开设有移动槽，且移动槽的内表面与卡块的外表面滑动连接，所述圆形槽的内壁且位于移动槽的一侧连通开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面与卡块的外表面相适配。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，两个所述支腿之间固定连接有加强板。

优选的，所述定位座的正面和背面均固定连接有限位壳，两个所述限位壳的内表面均滑动连接有限位板，所述限位板的底部贯穿限位壳并延伸至限位壳的外部。