[发明专利]一种耐高温的高持粘性覆盖膜或保护胶带的制备方法

说明书

本发明属于电子材料和新材料领域，具体为一种耐高温的高持粘性覆盖膜或保护胶带的制备方法。该方法包括步骤1:将胶及性能加强组分加入到溶剂中，配制成胶水；步骤2:将胶水涂布或溅射在一层高分子基膜上，用隧道烘箱烘干预固化，于胶层贴敷离型膜/纸，得到预固化的覆盖膜/保护胶带；步骤3:放入程式烘箱进行后固化，得到固化完成的覆盖膜/保护胶带；步骤4:将固化完成的覆盖膜/保护胶带放入中低温烘箱进行回火处理，即得。本发明中，由于采用合适的胶、加强组分及溶剂，保证了固化后胶层VOC的低含量及高持粘性；工艺步骤合理，可以将胶层逐步固化完全形成高质量三维交联网络，保证了胶层的内聚力和高持粘性、耐高温性及胶层综合性能的稳定性。

技术领域

本发明属于电子材料和新材料领域，具体为一种耐高温的高持粘性覆盖膜或保护胶带的制备方法。

背景技术

覆盖膜/保护胶带是一种广泛应用于电子电气、微电子、集成封装、电器设备制造或使用过程中起到保护的功能性材料。由于其需要留在制品上发挥持续功能而不能老化、脱落，因此，覆盖膜/保护胶除了要有良好的保护能力，还需要具备持续保持粘接能力的特性。

然而，当前电子电器设备往“轻薄化”和“小型化”方面发展，且制品受限于RoHS和REACH等环保法规，在其生产制程中越来越多的用到特殊的材料及与之匹配的特殊制程。目前的覆盖膜/保护胶带不能很好满足这种特殊制程中的使用要求，具体表现在：①经长时间高温(≥300℃)制程后易老化，且无法保证高持粘性，无法适应多界面粘结、多种粘结强度的应用需求；②经高温历程后会有较多的VOC(volatile organic compounds，挥发性有机化合物)溢出，不仅会污染制品，而且会对生产人员及环境产生严重的健康危害。

发明内容

本发明的目的在于针对上述的覆盖膜/保护胶带在长时间高温制程中产生的易老化，持粘性无法保持，VOC溢出较多的问题，提供一种耐高温的高持粘性覆盖膜或保护胶带的制备方法，采用该方法制备得到的覆盖膜/保护胶带具有较好的耐高温性和低挥发性及高持粘性。

为了实现以上发明目的，本发明的具体技术方案为：

一种耐高温的高持粘性覆盖膜或保护胶带的制备方法，包括如下步骤：

步骤1:将胶及性能加强组分加入到溶剂中，配制覆盖膜/保护胶带用胶水；

步骤2:将步骤1所得的覆盖膜/保护胶带用胶水涂布或溅射在一层高分子基膜上，然后用隧道烘箱烘干预固化，使胶水成为预固化胶层，于胶层贴敷离型膜/纸。

所述的高分子基膜为PI膜、PET膜、LCP膜、PTFE膜、离型膜、离型纸、 PVC膜、PP膜、PC膜、PEN膜、PEEK膜、PPO膜、PPS膜、COP膜、PE膜中的任意一种。

作为优选，所述的高分子基膜为PI膜、PET膜、LCP膜、PPS膜、PTFE膜、离型膜中的一种。

所述的高分子基膜的厚度为0.005mm～10.0mm。作为优选，厚度为 0.005mm～0.200mm。

步骤3:将步骤2所得的预固化的覆盖膜/保护胶带放入程式烘箱进行后固化，通过设定温度及对应时间的程式，去除大部分VOC，将其中胶层逐步固化完全后得到固化完成的覆盖膜/保护胶带；

步骤4:将步骤3所得的固化完成的覆盖膜/保护胶带放入中低温烘箱进行回火处理，通过适当温度及时间的组合，达到释放内应力、提高胶层持粘性、去除残留VOC的效果，即得耐高温的高持粘性覆盖膜或保护胶带，此覆盖膜或保护胶带为单层结构。

要制备双层结构的覆盖膜或保护胶带，应在步骤2和步骤3之间增设步骤 2′：将步骤1所得的覆盖膜/保护胶带用胶水涂布或溅射在步骤2所得的带有预固化胶层的高分子基膜的另一面，再用隧道烘箱烘干预固化，使胶水成为预固化胶层，于胶层贴敷离型膜/纸，得到预固化的覆盖膜/保护胶带。