[发明专利]一种锚杆预应力智能化快速施加方法

说明书

本发明公开了一种锚杆预应力智能化快速施加方法，步骤如下：S1：通过对所支护的巷道进行现场实际观测，确定出预警力锚杆的预警力大小；S2：安装恒阻液压千斤顶，同时液压泵通过注液管道向恒阻液压千斤顶进行注液；S3：设置检测管道的压力阀的阈值，恒阻液压千斤顶根据压力阀的阈值，向检测管道内注入乳化液，并通过检测管道内的流量传感器对检测管道内的乳化液进行监测；S4：根据流量传感器的监测结果，确定出锚杆上施加的预应力，并将确定出的锚杆上施加的预应力与预警力进行比较，同时根据比较结果，确定出液压泵是否继续向恒阻液压千斤顶进行注液。本发明的智能化施加方法不仅可靠性高、效率高，同时还符合当前设备智能化的发展趋势。

技术领域

本发明涉及新型预应力锚杆技术领域，尤其涉及一种锚杆预应力智能化快速施加方法。

背景技术

深部矿井开采的巷道受动压影响剧烈，为了减少动压留巷巷道在掘进期间受高地应力发生的巷道变形、顶板受到基本顶回转引起的不均匀沉降而发生的层间错动,应采用高预应力锚杆支护。而现今的锚杆预应力施加方法大致过程为：工控制张拉装置，对锚杆施加拉力，或通过螺母向锚杆施加扭矩，再等待锚固剂凝固或焊接形成预应力锚杆。传统的方法因需要控制预应力大小和等待锚固剂凝固和控制预应力大小费时且效率低，对工人技术要求高，可靠性低，无法适应现今掘进面智能化的推进，特别是现今开采深度的不断加大，人工操作难度增大。

发明内容

发明目的：针对在减少动压留巷巷道在掘进期间受高地应力发生的巷道变形、顶板受到基本顶回转引起的不均匀沉降而发生的层间错动过程中，需要控制预应力大小和等待锚固剂凝固和控制预应力大小，不仅费时且效率低的问题，本发明提出一种锚杆预应力智能化快速施加方法。

技术方案：为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：

一种锚杆预应力智能化快速施加方法，所述智能化快速施加方法具体包括如下步骤：

S1：通过对所支护的巷道进行现场实际观测，确定出预警力锚杆的预警力大小；

S2：在每台锚杆上均安装已有基础油压值的恒阻液压千斤顶，同时液压泵通过注液管道向所述恒阻液压千斤顶进行注液；

S3：设置检测管道的压力阀的阈值，所述恒阻液压千斤顶根据压力阀的阈值，向所述检测管道内注入乳化液，并通过所述检测管道内的流量传感器对检测管道内的乳化液进行监测；

S4：根据所述流量传感器的监测结果，判断出所述锚杆上施加的预应力，并将所述确定出的锚杆上施加的预应力与预警力进行比较，同时根据所述比较结果，确定出所述液压泵是否继续向恒阻液压千斤顶进行注液。

更进一步地讲，在所述步骤S2中，在每台所述锚杆上均安装已有基础油压值的恒阻液压千斤顶，具体为：

钻锚机钻孔后将所述锚杆插入钻孔中，并通过端头的树脂药卷锚固剂进行固定，再将所述恒阻液压千斤顶的上托板从自由端套入锚杆中，将所述恒阻液压千斤顶从自由端套入，将所述恒阻液压千斤顶的下托板从自由端套入，然后将螺母从自由端套入，最后拧转螺母使上托板、恒阻液压千斤顶、下托板三者进行接触，同时将所述液压泵的注液管道与恒阻液压千斤顶的注液接口进行连接。

更进一步地讲，在所述步骤S2中，所述液压泵通过注液管道向恒阻液压千斤顶进行注液，具体为：

按下控制开关的启动按键，所述控制开关中的单片机向控制电路中输入高电平，所述控制开关处于闭合状态，同时所述液压泵通过注液管道向恒阻液压千斤顶进行注液。

更进一步地讲，在所述步骤S3中，所述检测管道的压力阀的阈值设置为恒阻液压千斤顶工作阻力的80％。

更进一步地讲，所述恒阻液压千斤顶工作阻力根据所支护巷道的实际围岩特性与顶板下沉速率，通过现场实际测量进行确定。