[发明专利]一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置，其特征在于：在卷板机的进料端设置所述加热装置，所述加热装置用于在钛/钢复合板筒体卷制过程中加热所述钛/钢复合板，所述钛/钢复合板包括钛层和钢层；

所述加热装置包括感应加热器和随动架，所述感应加热器和所述随动架均为柔性板状结构；

所述感应加热器附于钛/钢复合板的钢层一侧，所述随动架附于钛/钢复合板的钛层一侧，所述感应加热器上设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于监测所述钛/钢复合板的钢层温度，所述随动架上设置有第二温度传感器，第二温度传感器用于监测所述钛/钢复合板的钛层温度，所述第一温度传感器和第二温度传感器均连接温控器，所述温控器根据所述第一温度传感器和所述第二温度传感器获取的温度数据控制所述感应加热器的加热功率。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置，其特征在于：所述感应加热器和所述随动架均由若干节单元铰接形成，所述感应加热器每节单元上均设置有第一限位轮，所述第一限位轮轮面与钛/钢复合板的钢层表面滚动连接，所述第一限位轮限制所述感应加热器与钛/钢复合板钢层表面的距离为2-6 mm，所述随动架每节单元上均设置有第二限位轮，所述第二限位轮轮面与钛/钢复合板的钛层表面滚动连接，所述第二限位轮限制所述随动架与钛/钢复合板钛层表面的距离为2-8 mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置，其特征在于：所述感应加热器和所述随动架通过连杆和弹簧柔性连接，连杆设置有四个，分置于感应加热器和随动架的四个端侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置，其特征在于：所述随动架在靠近卷板机的一端设置有阻隔滚轮，所述阻隔滚轮轮面与卷板机的上辊辊面滚动连接，所述阻隔滚轮的轴心高度高于卷板机上辊的轴心高度且高度差小于卷板机上辊的半径。

5.根据权利1所述的一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置，其特征在于：所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别安装在所述感应加热器和所述随动架靠近卷板机的一端。

6.一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

设定筒体卷制时钛/钢复合板钢层的加热温度范围以及钛层的最高允许温度值，确定感应加热器的长度；

确定钛/钢复合板下料长度，下料；

把加热装置安装在钛/钢复合板上；

（4）钛/钢复合板送进卷板机并找正；

（5）启动感应加热电源，对钛/钢复合板的钢层进行感应加热；

（6）达到设定温度后，启动卷板机开始进行钛/钢复合板筒体卷制；

（7）卷制过程中，保持感应加热，由温控器根据第一温度传感器和第二温度传感器所获取的温度数据控制感应加热器的加热功率，保持钛/钢复合板的钢层温度在设定范围，同时保持钛层温度低于设定的最高允许温度；

（8）钛/钢复合板筒体卷制结束后，关闭卷板机、感应加热电源和温控器。

7.根据权利6所述的一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置的使用方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述钛/钢复合板钛层的最高允许温度≤250℃。

8.根据权利6所述的一种用于钛/钢复合板筒体卷制的加热装置的使用方法，其特征在于：所述步骤（2）中，钛/钢复合板下料长度L 按如下数学模型计算确定：

L=π×（D-δ）-△L

式中：D 表示筒体外径，δ表示筒体壁厚，即钛/钢复合板板厚，△L 表示卷制过程中的伸长量，△L按如下公式计算确定：

△L= D×（D-δ）×(δ_st/Di)×(σ_Ti/σ_st) ×π× K

T ≤300℃: K=1.364×10^-5，300℃T650℃: K= 2.045×10^-5，T≥650℃: K=2.955×10^-5。