[发明专利]一种防漏气鼓包的真空绝热板及制作方法在审
| 申请号: | 202010527961.3 | 申请日: | 2020-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN111593826A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 葛林;李保 | 申请(专利权)人: | 斯坦福(天津)节能环保科技有限公司 |
| 主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80 |
| 代理公司: | 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人: | 栾志超 |
| 地址: | 300300 天津市滨海新区自贸*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 漏气 鼓包 真空 绝热 制作方法 | ||
本发明提供一种防漏气鼓包的真空绝热板及制作方法,包括如下步骤:将超细玻璃纤维材质的电池隔板打碎,将打碎的超细玻璃纤维放入定型模具内压制成型得到芯板;将所述芯板放入复合阻气膜袋;将放入芯板的所述复合阻气膜进行抽真空,达到预设值后对所述复合阻气膜袋进行封口;所述复合阻气膜袋中设置有防扎层,在进行抽真空之前采用热合工艺将所述复合阻气膜袋与所述芯板粘接在一起,通过增设防扎层后采用热合工艺将复合阻气膜袋与芯板粘合在一起解决了真空绝热板漏气鼓包的问题,可采用电池隔板废料或者回收的电池隔板作为原材料制作芯板,极大的降低了成本。
技术领域
本发明属于真空绝热板技术领域,尤其是涉及一种防漏气鼓包的真空绝热板及制作方法。
背景技术
建筑施工的外墙保温,常采用隔热板,其中常用的隔热板之为矿棉芯板或其他类保温芯材,其导热系数一般均在0.02-0.03。在节能环保的要求越来越高的背景下,传统的保温芯材已经不能满足市场的需求了。按照最近的国标要求,Ⅰ类板的导热系数≤0.0025,常用于冷链保温时长,成本比较高;Ⅱ类板的导热系数≤0.005;Ⅲ类板的导热系数≤0.008;Ⅳ类板的导热系数≤0.012。
真空隔热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称,是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0.035w/(㎡.k),并且不含有任何ODS(ozone depletingsubstances)材料,具有环保和高效节能的特性,是世界上最先进的高效保温材料。
目前的真空绝热板存在以下问题,在外墙使用真空绝热板的时候,或者安装完成后,复合阻气膜袋破损发生漏气,真空绝热板会发生鼓包现象,进而存在真空绝热板脱落高空坠物的安全隐患。
此外,传统的真空绝热板采用短切玻璃丝压制成芯板,成本较高。
目前需要解决的技术问题是防止真空绝热板楼气候鼓包以及降低真空绝热板的成本。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明实施例提供一种防漏气鼓包的真空绝热板及制作方法,具有成本低,漏气不会鼓包的特点。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供一种防漏气鼓包的真空绝热板的制作方法,包括如下步骤:
将超细玻璃纤维材质的电池隔板打碎,将打碎的超细玻璃纤维放入定型模具内压制成型得到芯板;
将所述芯板放入复合阻气膜袋;
将放入芯板的所述复合阻气膜袋进行抽真空,达到预设值后对所述复合阻气膜袋进行封口。
优选的,所述复合阻气膜袋中设置有防扎层,在进行抽真空之前采用热合工艺将所述复合阻气膜袋与所述芯板粘接在一起。
优选的,所述热合工艺的工作温度范围为160℃至270℃。
优选的,将超细玻璃纤维材质的电池隔板打碎步骤之前还包括步骤:对所述电池隔板进行清洗和烘干。
优选的,所述将打碎的超细玻璃纤维放入定型模具内压制成型得到芯板具体为使用液压机进行压式成型。
本发明还公开一种防漏气鼓包的真空绝热板,包括复合阻气膜袋和芯板,所述复合阻气膜袋从外到内分为玻璃纤维层、第一PE胶层、铝箔层、防扎层和第二PE胶层。
优选的,所述芯板由超细玻璃纤维压制成型。
优选的,所述复合阻气膜袋与所述芯板通过热合工艺粘接在一起。
优选的,所述芯板的厚度为18mm至40mm。
本发明的有益效果:
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