[发明专利]一种粉末状水泥减水剂及其制备方法

说明书

本发明属于减水剂及其制备领域，具体公开了一种粉末状水泥减水剂及其制备方法，本发明的粉末状水泥减水剂由萘系减水剂、羟丙基纤维素、水溶性壳聚糖稀土、黏土、煤渣、硅酸镁铝、高龄土、硅藻土、凹凸棒土、葡萄糖和轻质碳酸钙材料混合制备而成，本发明制备成的粉末状水泥减水剂流动性佳，不结块，储存稳定性好，长距离运输成本低。选用选择安全性比较高的材料作为载体，将萘系减水剂制备成粉末状，不影响减水剂的效果，对环境污染小，整体原料成本低，方法简单。本发明的粉末状水泥减水剂无需要采用纸板桶包装，可以直接采用袋装储存，即不会出现结块，又可以降低生产成本。

技术领域

本发明属于减水剂及其制备领域，特别涉及一种粉末状水泥减水剂及其制备方法。

背景技术

减水剂通常是一种表面活性剂，属阴离子型表面活性剂。一方面，吸附于水泥颗粒表面使颗粒显示电性能，颗粒间由于带相同电荷而相互排斥，使水泥颗粒被分散而释放颗粒间多余的水分而产生减水作用。另一方面，由于加入减水剂后，水泥颗粒表面形成吸咐膜，影响水泥的水化速度，使水泥石晶体的生长更为完善，减少水分蒸发的毛细空隙，网络结构更为致密，提高了水泥砂浆的硬度和结构致密性。

萘系减水剂中硫酸钠含量，对混凝土的性能具有一定的影响。过高的硫酸钠存在，使减水剂分散性能减弱、水泥的相容性能降低、混凝土拌合物的坍落度损失加大等负面影响，温度低时还容易结晶，降低了材料的流动性，容易堵塞管道。且液体状的减水剂不易于保存、运输不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种操作简单、成本低、易于保存和运输的粉末状水泥减水剂，本发明的内容如下：

本发明的目的在于提供一种粉末状水泥减水剂，其技术点在于：按重量份数计，所述的粉末状水泥减水剂包括10-20重量份的萘系减水剂、0.5-1.5重量份的羟丙基纤维素、1-5重量份的水溶性壳聚糖稀土、1-5重量份的黏土、0.5-2重量份的煤渣、0.5-2重量份的硅酸镁铝、0.5-10重量份的高岭土、1-5重量份的硅藻土、5-6重量份的凹凸棒土、0.1-5重量份的葡萄糖和1-5重量份的轻质碳酸钙。

在本发明的有的实施例中，所述萘系减水剂的原材料包括精萘、浓硫酸、水、氢氧化钠。

在本发明的有的实施例中，所述萘系减水剂的制备方法为：

步骤一：将精萘投入到烧瓶中于水浴锅130-140℃温度下进行加热，使精萘融化；

步骤二：当步骤一所述的烧瓶内溶液温度达130℃时候，缓慢滴加浓硫酸，滴加时间为20-40min，滴加完成后升温至160-165℃，磺反应化2-3h，磺化反应结束后降温至100-120℃，加入水进行水解反应，并在100-120℃温度下保温30min；

步骤三：降温至80-90℃，用分液漏斗滴加一定量的甲醛，2h滴加完全，最后升温90-100℃并控温反应2-4h，若反应过程中出现液体过于黏稠现象，适当加入少量蒸馏水以缓解其反应速率，避免发生爆聚导致操作失败；

步骤四：加入20-40wt％的碱液，为避免加入氢氧化钠溶液后温度骤升溶液溢出，反应温度需控制在60-80℃进行缩合反应，即得到所述的萘系减水剂。

在本发明的有的实施例中，所述的羟丙基纤维素为球状。

在本发明的有的实施例中，所述的黏土的中值粒径为0.075-20.0mm。

在本发明的有的实施例中，所述的凹凸棒土粒径为1-5μm，长径比为15-20。

在本发明的有的实施例中，所述轻质碳酸钙的中值粒径为1-10μm，比表面积为0.5-2.5m²/g，纯度99.5-99.9％。

在本发明的有的实施例中，所述的粉末状水泥减水剂的制备方法为：