[发明专利]一种地暖用石墨烯电热膜的制备方法

权利要求书

1.一种地暖用石墨烯电热膜的制备方法，其特征是，包括在电热膜的绝缘基材表面涂覆石墨烯发热膜，并在石墨烯发热膜相对的两侧植入铜电极，而且石墨烯发热膜和铜电极之间间隔排列；然后在石墨烯发热膜和铜电极的表面印刷桥接电极。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述石墨烯发热膜和铜电极之间的间隔距离为0.5-2cm。

3.一种地暖用石墨烯电热膜的制备方法，其特征是，包括如下顺序进行的步骤：

1)在第一绝缘基材的表面涂覆第一粘接剂；接着在第一绝缘基材表面的相对的两侧分别各放置1条铜箔或铜条，铜箔或铜条距离绝缘基材边缘0.5-2cm，相互平行，彼此对称分布；然后进行热压处理，在第一绝缘基材表面植入铜电极，制得铜电极-基材复合材；

2)在铜电极-基材复合材的表面，在2个铜电极的相对的内侧，涂覆发热浆料石墨烯浆料，并将铜电极-基材复合材置于烘箱中进行发热浆料烘干处理，石墨烯浆料在铜电极-基材复合材的表面固化成石墨烯发热膜，制成石墨烯-铜电极-基材复合材；

3)在石墨烯-铜电极-基材复合材的表面上涂覆桥接电极浆料，并进行桥接电极烘干处理，桥接电极浆料固化，形成桥接电极，连接石墨烯发热膜和铜电极，形成铜/桥接-石墨烯-基材复合体；

4)在第二绝缘基材的表面涂覆第二粘接剂后，将制备的铜/桥接-石墨烯-基材复合体覆合在表面涂布第二粘接剂的第二绝缘基材上，并进行辊压、封装处理。

4.如权利要求3所述的制备发方法，其特征是，步骤1)中所述的铜箔或铜条为粗化处理后的粗化铜箔或铜条，粗化铜箔或铜条按照如下方法处理：将铜箔或铜条浸入微蚀液中，微蚀液刻蚀铜箔或铜条的表面，进行粗化处理，即得。

5.如权利要求4所述的方法，其特征是，所述微蚀液为双氧水与硫酸或盐酸的混合体系，其中双氧水与硫酸或盐酸的浓度之比为1:2.5-3.5。

6.如权利要求3-5任一所述的制备发方法，其特征是，步骤1)中所述热压处理温度为140-350℃；热压压力为2-10MPa。

7.如权利要求3-5任一所述的制备发方法，其特征是，步骤2)中所述发热浆料烘干处理温度为50-180℃；烘干处理时间为1-60min。

8.如权利要求3-5任一所述的制备发方法，其特征是，步骤3)中所述桥接电极浆料为银导电浆料(即银浆)、铜导电浆料等高导电浆料，优选为银浆。

9.如权利要求3-5任一所述的制备发方法，其特征是，步骤4)中所述辊压、封装处理过程中温度为100-180℃；压力为0.2-10MPa。